公司技改年产80000吨差别化纤维素纤维项目环境影响报告书（简本） - 图文

（一）建设项目概况 1.项目背景及建设地点

纤维素纤维的原料是棉短绒或木材，为可再生资源，在石油资源日益匮乏的今天，资源的可再生性十分重要；同时，纤维素纤维可以自然降解，不象合成纤维那样造成二次污染。纤维素纤维是纺织工业的重要原料，其应用领域非常广泛。因其织物具有优越的吸湿性、染色性和抗静电性，它可以纯织或与其它天然纤维及化学纤维交织，形成不同性能、不同织物风格的服饰，因而其织物是人们服饰消费中最受青睐、穿着最舒适的品种之一。随着我国人民生活水平的迅速提高及下游产品的不断开发，纤维素纤维的潜在市场会不断扩大，市场前景将非常的广阔。目前整体而言，国内粘胶纤维的总体产能过剩，但差别化纤维素纤维尤其是高端差别化纤维还是供不应求。另外，巴州纺织服装城建设发展迅速，公司迫切需要提高产能以应对下游用户的刚性需求。因此，公司拟进行技改年产80000吨差别化纤维素纤维项目，即对公司现有的一期10万吨/年生产线和二期20万吨/年生产线进行技术改造，使一期和二期生产线产能分别提高40000 吨/年。技改实施后总年产能力由30万吨/年增加到38万吨/年。该项目的实施，促进了当地经济的协调发展，可一定程度的解决当地富裕劳动力的就业问题，社会效益较为显著。

项目厂址位于kk经济技术开发区富丽达kk富丽达纤维有限公司现有厂区预留空地内。距项目最近的敏感点为项目南侧1.3km的巴西额孜村和西北侧1.3km的十九中学。

2.项目概况 （1）基本情况

项目名称：kk富丽达纤维有限公司技改年产80000吨差别化纤维素纤维项目 建设单位：kk富丽达纤维有限公司

建设地点：kk经济技术开发区公司现有厂区内 建设性质：技改

装置规模：技改年产80000吨差别化纤维素纤维。其中项目一期通过技术改造产能提高40000吨/年，项目二期通过技术改造产能提高40000吨/年。一、二期项目技改后总年产能力由300000吨/年增加到380000吨/年。技改后项目回收副产品无水硫酸钠（纯

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度99.5%），产量为10万吨/年。

产品方案：年产80000吨差别化纤维素纤维。产品以1.33dtex×38mm和1.33dtex×32mm为主，满足气流纺纱和涡流纺纱要求。

（2）总投资

项目总投资40537万元，其中环保投资为1230万元，约占总投资的3.03%。 （3）建设内容

项目在现有一期、二期生产车间及工艺装备基础上进行技改改造，新建黄化溶解间和空压氮气站，新增占地面积312m2、建筑面积912m2。

（4）主要建构筑物

kk富丽达纤维有限公司技改年产80000吨差别化纤维素纤维项目是在kk富丽达纤维有限公司厂区内已建一期年产100000吨粘胶短纤维生产线和二期年产200000吨差别化粘胶短纤维项目生产线基础上改造实施的，在二期原液车间北侧新增黄化溶解间，以及空压氮气站。

本项目主要生产车间利用原有原液车间、纺练车间及酸站等进行更新改造。 黄化溶解间长12米，宽12米，为四层现浇钢筋混凝土框架结构，主要由后溶解间、研磨间、黄化间及称量间组成。檐高35.0米，占地面积168平方米，建筑面积768平方米。外部设有疏散楼梯，符合规范要求。生产火灾危险性分类为丁类，耐火等级为一级。车间楼地面有防酸碱腐蚀要求，内墙面及顶棚有防气相腐蚀要求及保温要求，黄化间有防爆、泄爆要求。

空压氮气站长18米，宽8米，为单层现浇钢筋混凝土框架结构，檐高5.8米，占地面积144平方米，建筑面积144平方米。生产火灾危险性分类为戊类，耐火等级为一级。

（5）建设周期

本项目建设周期18个月，预计投产时间是2016年2月。 （6）工程组成 项目工程组成见表1。

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表1 项目组成一览表

工程名称 主体 工程 建设内容 占地面积168m，为四层现浇钢筋混凝土框架结构，主要由后溶解间、新建黄化溶解间 研磨间、黄化间及称量间组成 2新建空压氮气站 占地面积144m，为单层现浇钢筋混凝土框架结构 其它 原液车间、纺练车间、酸站依托现有进行更新改造 供水系统 项目供水依托现有的给水管网、净水厂 项目排水依托现有的排水管网、污水处理站，厂内处理达标后的污水目前最终排入西尼尔污水氧化塘，西尼尔氧化塘目前正常运行，目前排水系统 群克沙漠氧化塘项目正在建设中，群克排水管网工程已经建成，待群克沙漠氧化塘具备接纳条件后，公司全厂达标废水将最终排入群克沙漠氧化塘 项目供电依托现有供电系统，现有供电由西尼尔变电站和自备热电站提供；厂区配电电压确定：高压为10kV，低压为380/220V；本次技改供电系统 厂区变配电所无需新增变配电设备，一期工程酸站#2变压器的容量不能满足本项目的技改需要，需将原SCB10-1600kVA的变压器更改为SCB10-2000kVA 项目供热依托现有热电站，热电站设计规模为：6×130t/h锅炉＋3×B12背压气轮机组＋1×B15背压气轮机组+1×C25抽凝机组，锅炉5用1备。目前公司现状建设了5台锅炉，4用1备，总蒸汽输出负荷供热系统 为371t/h。项目技改后全厂总热负荷为450t/h，第6台锅炉将与本项目同步建成，正常生产时，五台130t/h锅炉运行，一台备用，能够满足新增产能的热负荷的需求 由于厂房基本不增加,只是在厂房内新增或改造工艺设备,因此有空调空调系统 要求的工段及其冷热负荷基本无变化 项目技改后新增用冷负荷，一期冷冻站冷冻设备现状6用2备，技改冷冻站 后改为7用1备；二期冷冻站冷冻设备现状6用5备，技改后改为7用4备。技改后不新增冷冻设备，仅需调整负荷即可满足项目需求 3技改项目新建空压站，新增压缩空气总量为29.2Nm/min，选用2台风空压站 冷式螺杆空压机 3技改项目新建氮气站，新增氮气总量为70Nm/h，纯度大于99.5%,以氮气站 空压站出气作为制氮机气源,选用1台变压吸附式制氮机 技改项目不增加原料和其他化工料的存储仓库。均利用现有一期、二存储仓库 期的设施，能够满足扩产的要求 技改项目新增运输量不大，现状已具备了一定的运输能力,暂不考虑新运输车辆 增生产运输车辆，主要依靠现有运输力量和社会上铁路、公路运输力量解决货物运输 工艺废气治理依托现有废气处理站（活性炭吸附综合废气处理项目正在建设，该工程环评已批复，预计2014年12月投入运行）；现状燃煤废气治理 锅炉有富余能力，新增蒸汽负荷和燃煤量，现状锅炉烟气治理采用炉内喷钙和静电除尘器措施，锅炉烟气污染物脱硫脱硝综合治理项目正在实施中，环评已批复 33项目新增废水量4512m/d，厂内现有污水站尚有30000m/d富余处理能力，本项目可依托现有污水系统，目前现有污水站需通过调整工艺废水治理 参数等方法实现《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 一级标准，目前工艺调整已经完成，并实现达标排放 2公用工程 储运工程 环保工程

（7）生产工艺

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浆粕经碱液浸渍形成浆粥，浆粥经两道压榨两道过滤后得到的碱纤维经老成磺化得到磺酸酯纤维素，然后溶解成粘胶，经熟成后送纺练车间，经酸浴及凝固浴凝固再生成纤维素丝条，经导丝盘初步牵伸后汇集到一起引向牵伸辊再进入塑化浴，经二道牵伸辊牵伸再引向水洗浴，然后进入切断机将纤维素切断成需要的长度，落入精练机进行后处理，最后经脱硫、漂白、上油、烘干后打包成品。

3.厂址选择合理性及产业政策符合性 （1）厂址选择合理性分析

本项目厂址位于kk市东南18km处的kk经济技术开发区内西尼尔工业园区，所在地区为开发区规划的工业区，厂址选择符合当地土地利用规划和政府管理要求。厂址铁路及公路运输便利，G218国道过境公路在开发区通过，并与G314国道及其它公路相连，紧邻G218国道的铁路专线可通至开发区内。

本项目在富丽达公司现有厂区内预留空地上建设。项目建设符合目前kk市和kk经济技术开发区产业布局。富丽达公司厂区共占地4088.04亩，本次工程建筑占地312m2。本项目在富丽达公司厂区的位置见图3.2-1。

富丽达公司厂区所在的西尼尔工业园区，原为连片的大面积荒滩，地势平整，经过几年的发展，园区内主要已棉纺化纤及相关产业企业为主。工业开发进一步发展，西尼尔工业园区无文物和自然保护区。本次工程不占用基本农田，不压占重要矿床，符合有关地质生态环境要求；项目所在地依托项目一、二期建设的水、电、气及污水处理站、废气排气筒等现有工程，为本项目的建设提供了较好的外部条件。

厂址处于kk市和开发区的下风向。距项目最近的环境敏感点距本项目1300m，距离较远，符合1200m的卫生防护距离要求，本项目的建设对其影响很小。

综上所述，项目厂址选择合理可行。 （2）产业政策符合性分析

本项目属于中华人民共和国发展和改革委员会21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中鼓励类：二十、纺织：1、腈纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等其他化学纤维品种的差别化、功能性改性纤维生产。

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