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华荣矿业集团普茂煤矿 8107掘进工作面作业规程 ⅱ、打锚杆眼：按照设计锚杆眼深度、角度，顶部用锚杆钻机打眼，使用Φ28钻头；两帮使用煤电钻打眼。
ⅲ、清理眼孔：安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清理干净（用钻杆来回抽动清眼），确保锚固剂与锚杆眼孔壁良好接触。
ⅳ、锚杆安装： 安装前检查工作
a、检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求：螺纹钢锚杆是否合格，杆体有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用,必须及时更换。
b、检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（用待安装锚杆伸入锚杆眼孔检查），若不合格必须重新打眼。
c、具体安装步骤：①将铁托板和限位螺帽上好（限位距离30－40mm）。②将螺纹钢筋锚杆拧入连接套中，然后将树脂药卷依次放入锚杆眼孔内。③用锚杆斜切端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷送入眼底。④将锚杆钻机卡在连接套上，启动锚杆钻机边旋转边将锚杆推入眼底，要求旋转搅拌时间必须在20－30秒之间搅拌结束，锚杆钻机保持推力一分钟，使锚杆杆体临时固定，保证搅拌后的树脂药卷充分凝固，防止锚杆在树脂凝固前下滑，锚杆推入眼底三分钟后取下连接套。⑤用扳手将螺帽拧紧上牢，要求托板必须压紧金属网。○6帮部用煤电钻卡在锚杆连接套上启动煤电钻边旋转边将锚杆推入眼底，要求旋转搅拌时间必须在20－30秒之间搅拌结束，并使煤电钻保持推力一分钟，使锚杆杆体临时固定，后取下连接套用扳手将螺帽拧紧上牢，要求托板必须压紧金属网。
第四节 爆破作业
一、 爆破器材的选用
1、炸药：煤矿许用2#乳化炸药
2、雷管：煤矿许用毫秒延期电雷管1~5段，总延期时间不超过130ms。 3、起爆器：MFB-200发发爆器电容式起爆器，双蕊胶皮电缆作为专用放炮母线。
4、封泥：采用黄泥和水炮泥封孔，水炮泥以外部分炮眼用黄泥封严堵实，封泥长度严格执行《煤矿安全规程》第329条有关规定。
5、爆破地点在防暴风门以外。 二、爆破图表见表四
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华荣矿业集团普茂煤矿 8107掘进工作面作业规程
炮 眼 名 称 炮 眼 编 号 眼 深 M 眼 数 个 单孔 合计 装 药 量 雷 管 数 起爆 顺序 备 注 管数 ㎏ 管数 ㎏ 掏 槽 眼 辅 助 眼 帮 底 眼 矸 子 眼 合 计 1～4 5～6 7～13 14～18 1.9 1.8 1.8 1.8 18 4 2 7 5 4 4 4 7 0.6 0.6 0.6 1．05 16 8 28 35 44 2．4 1．2 4．2 5．25 13．5 4 2 7 5 18 1 2 3 4 联线方式：串联 三、炮眼布置及掏槽方式见附图五
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华荣矿业集团普茂煤矿 8107掘进工作面作业规程 附图五炮眼布置及掏槽方式
15011001814100017161520007825006415002505600910311128513180020002800400250炸药雷管水炮泥封泥7002800
200020
200070075华荣矿业集团普茂煤矿 8107掘进工作面作业规程 第五节 装载与运输
一、装载
1、待工作面炮烟排出，检查完瓦斯，支设好临时支护，进入工作地点，开始装运工作。
2、进入作业地点时，首先由班长和有经验的老工人对爆破后的工作面及其附近顶板、支柱等进行全面检查，严格进行敲帮问顶，及时清除顶帮危岩、浮矸和伞檐，具体方法是：人员站在安全地点，一手轻托顶板，一手用长把工具由轻到重敲击顶板，根据声音及对手的振动情况判断岩石是否离层。如果声音沉闷、空响、对手振动大说明岩石已经离层，人员应站在安全处用撬杠处理下来。对因放炮而震坏或崩倒的支柱重新补支或扶正，并背实背严两帮，支设好临时带帽顶子支护到碛头，确保安全
3、刮板运输机必须有专人进行操作，时刻听清信号，随身停机。
4、运输过程中直径大于40cm，的矸石必须打碎，各个转载点要洒水消尘。 二、运输
煤矸经刮板运输机自带式输送机带到地面碳山。
第六节 管线及运输机敷设
在掘进施工中，所铺设的电缆、供水和排水管路、供风管路、液压管路、风筒等均应按规定的位置吊挂牢固整齐。
一、风、水管、抽放管、监测线、电缆布置在巷道人行道一侧，风水管路的接头要严密，不得漏风、漏水。供风和防尘管路使用φ50 mm无缝管，距工作面20m范围内使用φ20 mm胶管。 水管固定在腰线下0.2m处，风管固定在腰线下0.3m处，接头严密，不得出现“跑、冒、漏、滴”现象。风、水管距迎头20m范围内使用一寸胶管，20m外风管使用二寸铁管、水管使用一寸铁管，并随迎头的推进及时延长。
二、风袋、放炮母线布置在输送机一侧。吊挂在发袋下测风袋吊挂距皮带机上0.5m，风袋出口距迎头不得超过5m。
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