SIX SIGMA六标准差-教练级黑带师 黑带 绿带 培训 方案(1)-修改

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詳細說明「品質工程技術」定義，並論述田口先生所謂之「先行性、汎用性、再現性」技術三要素。

4-2 4-3

詳細說明SIX SIGMA品質知識管理方法論。

在「大量生產」中透過「微小逐步調整」製程參數，追求「最佳組合」製程參數設計條件的方法與應用實例說明。

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在「大量生產」中透過「微小逐步調整」製程參數，追求「最適組合」製程參數設計條件的方法與應用實例說明。

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在「大量生產」中精確、務實地確認「最佳組合製程參數設計條件、最適組合製程參數設計條件」的具體生產方法與製程調整參數實施步驟。

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田口式品質工程在精密鑄造之專案研究

逐步微小調整製程參數設計

----在大量生產製造過程中「學習 改善」SIX SIGMA製程

加工 技術----

(一)

主旨:

透過研究、講解「田口式品質工程」範例解題模式，說明應用「直交表實驗設計」、「製程參數設計」的技巧及林教授研究「田口方法」、「實驗設計」的實務經驗，使參加學員獲得最新關鍵「參數設計資訊」、「直交表實驗技術」、「田口方法」，以提升「品管．生技．製造．工程．研究人員」的品質工作實力。

(二)

研討 講授內容重點綱要

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1.0 直交表解析．參數設計與實驗設計

1.1 工程設計．品質損失函數

1.2 直交表的來源、形成與直交表模式解析 1.3 直交表三度空間透視法與多元空間解析模式 1.4 實驗指示書．直交表解析與製程改善模式

2.0 直交表實驗設計與低成本品質工程

2.1 品質工程基本原理

2.2 直交表的表示法與常用直交表解析 2.3 直交表的展開與主效果的計算 2.4 選擇直交表與線型圖解

3.0 範例驗證與解題技巧

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3.1 著名範例與解題技巧說明 3.2 製程參數設計與範例解析說明 3.3 S/N比公式說明與計算範例講解 3.4 田口方法計算過程說明

3.5 講解直交表線點圖?交互作用的應用範例

3.6 配置運用直交表之「初級策略」?「中級策略」?「高級策略」 3.7 超越「品質零缺點」的設計與規劃「品質策略」的技巧 3.8 每增減3db公式說明、指數、對數與S/N比觀念講解 3.9 製程參數改善模式、內側直交表與外側直交表解析 3.10 簡易製程參數改善模式解析與降低品質成本模式說明

4.0 專案研究與數據．資訊說明

4.1 田口式品質工程在CD控制製程之應用

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4.2 田口式品質工程在鐵礦燒結製程之應用案例 4.3 碳化鎢—鎳超硬合金製程參數設計與最佳化 4.4 技術驗證與製程參數改善實例 4.5 多晶矽沈之澱專案研究

4.6 田口式品質工程在精密鑄造之專案研究

5.0 SIX SIGMA專案實務技巧演練

5.1 研發部(設計部)：透過「製程參數設計、製程允差設計、

FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整製程參數設計」規劃、挑選3個研發新產品「專案計劃」展開「行動計劃」。 5.2 工程部(生產技術部)：透過「製程參數設計、製程允差設

計、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整製程參數設計」規劃、挑選3個品質改善專案，展開「行動計劃」找尋製程「最佳組合」、「最適組合」條件。

5.3 製造部(生產部)：透過「製程參數設計、製程允差設計、

FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整製程參數設計」規

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