大龙电厂2#吸收塔改造作业指导书

大龙电厂2×300MW机组烟气脱硫增容改造工程

作合格后用油漆记号笔作好标识。为防止圆弧板久置变形和便于运输，特制作专用的弧板架用于圆弧板的摆放和转运。 8.2吸收塔改造顺序及方法如下：

1）塔内脚手架搭设； 2）塔内安装平台搭设； 3）除雾器及冲洗水管拆除； 4）吸收塔顶部出口膨胀节拆除；

5）吸收塔内打磨及安装顶升装置（液压顶升装置倒装法施工工艺后面介绍）； 6）割开除雾器和喷淋层之间的吸收塔壁板，然后使用液压顶升装置顶升上部吸收塔，顶升到弧板高度后将拼接焊接好的弧板与吸收塔相焊接；

7）采用相同的方法顶升安装吸收塔下一层壁板；

8）安装喷淋层支撑梁、导流板及塔外平台、短管等附件； 6）移交做内防腐；

7）安装更换的除雾器及喷淋管；

8）恢复与吸收塔相连的净烟道及相关管道。 8.3 液压顶升倒装法工艺 8.3.1液压顶升装置安装

（a）液压顶升装置由SQD-350-100s.f型松卡式千斤顶、顶升架，YBY-36-25型液压控制操作台和油管路系统组成。通过液压控制操作台控制松卡式千斤顶上升和下降运动带动顶升杆上升或下降，再经过顶升钩头带动吸收塔上升或下降，从而达到顶升壁板完成组焊或拆除下降的目的。液压顶升装置结构见下图。

待组装带提升支架 垫第 5 页 共 16 页 塔体 千斤大龙电厂4×300MW机组烟气脱硫增容改造工程

液压提升系统

（b）液压千斤顶顶升装置施工准备

顶升机具主要包括SQD-350-100s.f型松卡式千斤顶、顶升杆、主柱系统、液压操纵箱、油路系统等装置。

·使用前，应逐台检查液压千斤顶、阀门、接头等，在1.5倍最大工作压力作用下进行试压，每次保压10分钟，重复3-5次，不泄漏为工作正常。

·顶升吊杆选用40#钢，直径38mm，每次使用前，表面必须除锈。为保证吊杆的平直，所有吊杆宜用套管作，通过试验套管内径比吊杆直径大0.5mm，长度为3600mm。

·全面检查油路的支油管（分配器、分油管），总分配管、总油管接头和阀门，吹除油管内的污物后，并采取防护措施，以防灰尘、砂子等进入管内。主油路一般采用φ16管制成的环形管，多头进油，分油路采用高压钢丝编制橡胶管。

·全面检查液压控制箱，试验操作台各电器按钮，检查电液换向阀、溢流阀、油泵、电气、信号显示器件、压力表等，使之处于完好状态，保持油箱、油液的清净。

·逐根检查顶升用立柱的不直度和截面误差，应使顶升钩头在立柱内滑动自如或在立柱滑道内壁四周涂抹润滑油。

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顶板10mm 槽钢[28 档板环16mm 活塞杆 活塞杆 H 缸体 连接 螺栓 H1 缸体 液压顶升机外罩示意图

液压顶升机示意图

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·逐个检查控制塔体不直度的滚轮，使其转动自如，伸缩臂可调并能固定。 ·

用[16的槽钢制作胀圈。（涨圈制作图）

200mm 300mm 200mm 与罐壁焊接 胀圈

A 耳形板

A 耳形板 胀圈固定耳形板示意图

胀圈 罐壁 与罐壁焊接 A-A剖面图 ·根据基础情况，顶升立柱下端与底板之间加垫铁。 ·顶升用油选用10#或20#机械油，加新油时必须过滤。

·在基础上放线，确定立柱的等分安装位置，注意立柱位置要避开基础上的开口，立柱和支撑安装位置处的边板和中幅板不能有空鼓。

（c）液压顶升计算

顶升的筒体及附件重量在90吨（无图未能计算准确重量）以下，用10台25吨的液压千斤顶作为顶升装置，整体顶升能力为250吨，顶升能力是最大实际顶升重量的2.7倍。

（d）安装胀圈和胀圈顶升杆集中落下装置：

在塔内壁离塔底20cm处安装防变形受力胀圈，胀圈分为若干节，每节胀圈和胀圈千斤顶紧贴壁板，要注意胀圈截面加强板应处于顶升钩头位置。

（e）安装立柱和稳升滚轮架：

·顶升立柱的数量根据需要的千斤顶数量所确定。

·顶升立柱安装以放线圆为准，与壁板的间距以顶升钩头的伸出长度为准，并以两

个方向用铅垂找正，点焊固定，安装立柱支撑。

·调整稳升滚轮架，使滚轮贴紧壁板，锁定调整螺栓。

（f）安装液压千斤顶和配管

·将千斤顶安装在立柱上，按千斤顶配管方向要求，与立柱螺栓连接。

·塔按千斤顶数量连配支油管（分配管、分油管）和环形总油管、分配器、截止阀

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等，液压操纵箱位置于塔中心，油路的布置要均匀，压力一致，便于控制调整。

·拉紧顶升杆，使每个顶升钩与胀圈底面接触。

·安装全部液压设施，首先进行充油排气，然后全部加压至1/10的顶升载荷，逐个

运行千斤顶。使顶升钩头预紧，确保每个顶升钩头受力一致。

·全部拧紧后，进行试运转，加压至10Mpa运行千斤顶，重复五次进行全面检查，待各部分正常后，准备正常使用。 8.4喷淋层区域新增壁板的安装 8.4.1安全措施

喷淋区筒体新增钢板三层，必须采取安全措施。 1）在原有喷淋层上部满铺薄钢板，并铺满石棉布。 2）临时消防水接到吸收塔附近，保证消防水压力。 3）移动灭火器布置到现场，保证消防通道。 8.4.2安装液压顶升装置

根据喷淋层支架的布置情况，安装液压顶升装置。并在塔外安装缆风绳。 8.4.3喷淋层上部塔体分割

操作液压顶升装置受力，在喷淋层和除雾器之间将塔体分割，切割操作由内向外，分割完毕后，操作液压顶升装置顶升，留出2.3米的安装间隙高度。 8.4.4喷淋层区域新增三层壁板安装

利用吊机将预制好的钢板，吊到安装位置进行点焊、拼装。点焊、拼装完毕复查安装几何尺寸及预留间隙，符合要求后进行焊接。 8.5吸收塔梯子平台安装

8.5.1吸收塔外侧梯子平台应随同筒体一起安装。筒体安装好后先定出该层楼梯、平台支架的具体位置，并将支架和筒体焊接牢固。

8.5.2用吊车把组装好的楼梯吊装到相应的位置，楼梯上端支在吸收塔外壁上的槽钢支架上，调整上下端位置，使楼梯梁与水平面的夹角符合图纸要求。把楼梯上下端焊接牢固。

8.5.3每层楼梯安装好后栏杆随即安装。

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