016化学镍金作业指导书

莆田市佳宜电子有限公司 作业指导书 标 题: 化学镍金操作指引 B．配制140升槽液的程序：

文 件 编 号 版 本 页 码 JY-WI-016 2.0 5/11 ①开缸体积140L。开缸浓度：SY803：10% 硫酸：2% ②清洗干净缸体，缸体内不能有任何灰尘杂物。 ③向槽里加入2/3缸体积去离子水. ④加入硫酸2.8L搅拌；

⑤加入SY803 14L；补充水位至正常液位，开启循环。 C.活化缸保养：

①活化槽药水添加必须在槽内无板时添加，每次添加WL-4000

不能超过500ml/次，每生产10M2产品补SY803：250ml。 ②铜离子大于100ppm或3MTO后重新开缸。 ③如停工超过一天,须用盖子盖住活化缸

6.11后浸：除去板面氧化物。

A．工艺参数

操作条件 H2SO4 温 度 时 间 分析频率 B． 配制130升槽液的程序：

①开缸体积130L。开缸浓度：2% H2SO4:2.6L ②清洗干净缸体，缸体内不能有任何灰尘杂物。 ③向槽里加入2/3缸体积去离子水.

范围 1.5-2.5% 室温 1-2min 1次/天 推荐值 2% 室温 1min 制定 日期 核准 日期 莆田市佳宜电子有限公司 作业指导书 标 题: 化学镍金操作指引 文 件 编 号 版 本 页 码 JY-WI-016 2.0 6/11 ④加入H2SO4 2.6L,用棍子将药水搅拌均匀

C.后浸缸保养：

①后浸缸每天早上换缸一次

6.12沉镍：使板沉积上一层金属镍(磨完板四小时内必须沉镍2,超过四小时重磨)。

A．工艺参数

操作条件 Ni PH 负载 温度 时间 2+范围 4.6-5.0g/l 4.5-4.7 0.1-1.0dm2/l 80-84℃ 5-30min 推荐值 4.8g/l 4.6 0.5dm2/l 82℃ 分析频率 4次/每班 一次/每班 跟据厚度而定（生产时要做首板） B． 配制130升槽液的程序：

①开缸体积130L。开缸浓度: SY805M 15%； SY805A 5% ；SY805 0.5%。 ②清洗干净缸体，缸体内不能有任何灰尘杂物。 ③向槽里加入1/2缸体积去离子水. ④加入SY805M 19.5L，搅拌均匀 ⑤SY805A 6.5L，搅拌均匀

⑥SY805D 0.65L，搅拌均匀（做板前半小时添加）

⑦正常液位为不超过离加热管拐弯处下1cm的地方，出水管管口不能放入缸内 C.沉镍缸保养：

①镍缸棉芯每三天更换一次。

②镍缸加药SY805A达到开缸量四倍重新开缸。

制定 日期 核准 日期 莆田市佳宜电子有限公司 作业指导书 标 题: 化学镍金操作指引 文 件 编 号 版 本 页 码 JY-WI-016 2.0 7/11 ④如停工超过一天,须用盖子盖住Ni缸。

D.沉镍缸药液补加

①。每消耗0.1 g镍离子，须补充SY805A: 1ML; SY805B: 1ML; SY805C: 1ML; SY805D: 0.5ML.

②。补加药液宜少量多次，每次添加镍含量不超过0.1 g/l为宜 ③带出损失补充以SY805M：SY805A=3：1；蒸发损失以DI水补充

④加药时边搅拌边缓缓加入，以免槽液不稳定；A与C在槽外不可以混合后添加。 E.镍缸拖缸

①检查所有循环泵、过滤泵、打气泵、温度显示是否正常。活化缸冷却水是否正常。温度显示用水银温度计测量实际温度与之核对，以水银计温度为准。

②以上均OK时，可以拖缸，镍缸停产2小时以上，镍缸必须用面积为0.2-0.3m2的光镍面板拖缸5-10分钟。 F.硝槽程序

①将化学镍药液完全排出.

②加入50%(V/V)以上的硝酸,打开过滤泵循环2小时后,静置8小时以上。检查过滤桶是

否硝干净，如未干净则应继续以上步骤或升温到50℃。

③将硝酸液全部抽出,镍缸清洗干净后,同时将过滤桶清洗干净。 ④加满DI水并循环10～20分后排掉,至少二次。

⑤加满纯水循环10～20分,并用pH计确认水pH=4.5以上,排出后将槽壁擦拭干净，准备

配槽。 (如 pH 未达4.5以上, 须重复此步骤)。 註:1.硝酸液中,鎳容許量為7g/L。

2. 硝酸濃度須保持在400g/L以上)洗槽. 3.市售濃硝酸(65%w/w),硝酸含量約 900g/L. 4. 硝酸液勿滴入水缸中.

制定 日期 核准 日期 莆田市佳宜电子有限公司 作业指导书 标 题: 化学镍金操作指引

文 件 编 号 版 本 页 码 JY-WI-016 2.0 8/11 6.13沉金：使板沉积上一层金。 A．工艺参数

操作条件 Au SY808 PH 温度 范围 0.5-2.5g/L 18-22% 4.8-6.0 85-92℃ 推荐值 1.5g/L 20% 5.3 88℃ 一天一次 一月外发一次 分析频率 B． 配制120升槽液的程序：

①开缸体积120L。开缸浓度: SY808:20% Au:0.7g/L ②清洗干净缸体，缸体内不能有任何灰尘杂物。 ③向槽里加入1/2缸体积去蒸馏水. ④加入24L SY808.

⑤用蒸馏水补充到操作体积加热并开启过滤泵混匀.

⑥加热至88℃后,用金缸量杯打一杯热药液,加入120g金盐后搅拌至溶解,倒入沉金缸中. C.沉金缸保养：

①每生产50±2m2板补加金盐10g。

②每补加10g金盐时补加SY808:200-300ml。

③金缸寿命：铜含量达5PPM；或镍含量达990PPM；或3MTO后换缸。. ④金缸每个月更换棉芯一次. ⑤金缸不生产时必须上锁.

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