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毕业设计---YA32-315剪板机液压系统设计

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  • 2025/5/7 4:05:00

4 设计选取液压系统图

4.1液压系统图

主缸181661474DT15195DT12133DT17543压料缸2托料缸111DT102DT9811.2.3.4.5.6----插装阀主阀 7.9.17.19----单向阀

8.11.15.16----先导压力阀 10.12.13-----电磁阀 14--------------梭阀 18------压力继电器

4.1.1 电磁铁动作表:

表4.1 电磁铁动作

电磁铁 动作 启 动 下 行 回 程 辅 助 动 作

1DT + 2DT + + + + + + + 3DT + + + + + 4DT + 5DT + + + 29

空载启动 空 程 剪 切 缓 冲 快速回程 轻压对线 剪切中途回程 点动上 点动下 4.2 计算和选取液压元件

表 4.2液压元件

动 作 顺 序 流进 mm3/s 流出 mm3/s 主液 快速下行 2.35×107 4.78×106 压缸 工作行程 2.352×106 4.476×106 回 程 2.238×106 1.176×107 顶 出 顶出行程 1.176×107 2.238×106 液压缸 退回行程 5.222×106 2.744×107

液压元件表

序号 元 件 名 称 实际流量 规格 备注1 插装阀主阀 1600L/min Z2B-Hc50Z-4 2 插装阀主阀 1000L/min Z2B-Hc40Z-4 3 插装阀主阀 630L/min Z2A-Hc32Z-4 4 插装阀主阀 1000L/min Z2A-Hc40Z-4 5 插装阀主阀 1000L/min Z2B-Hc40Z-4 6 插装阀主阀 400L/min Z2B-Hc25Z-4 7 单向阀 70L/min KA-L32 8 先导压力阀 120L/min YF3-E20B 9 单向阀 70L/min KA-L40

10 电磁阀 60L/min 4WE10C6/DAG24Z4 11 先导压力阀 63L/min YF3-10L

12 电磁阀 60L/min 4WE10C6/DAG24Z4

13 电磁阀 60L/min 4WE10C6/DAG24Z4 14 梭阀 50L/min KS-L20 15 先导压力阀 63L/min YF3-C10B 16 先导压力阀 63L/min YF3-C10B

17 单向阀 50L/min KA-L25

18 压力继电器 HED4OA1050Z14L24S 19 单向阀 70L/min KA-L40 20 斜盘式轴向变量液压泵 250L/min CY14-1B 21 电动机 Y315M-6 22 滤油器

23 主液压缸

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5 液压系统工作原理

5.1 液压系统基本工作原理

⑴ 空载启动

泵启动时电磁阀10处于中位,插装阀主阀1的弹簧腔直接通回油,泵出口通过主阀1和油箱连通,泵卸荷。 ⑵ 空程下行

按下循环开始按钮时,电磁铁2DT,3DT通电。2DT通电时阀1的弹簧腔和回油路断开,阀1的开启压力亦即系统的最高压力由阀8调定。3DT通电使阀2关闭,阀3开启,泵输出的压力油经阀3进入压料缸和托料缸,使板材压紧和托料球缩回。当泵的供油压力升至由主阀6和先导阀16组成的顺序阀的调定压力时,油液进入主缸上腔,这保证了只有在具有足够的压紧力时,剪刀刀架才能开始下行。同时主缸下腔的压力必须到由主阀5和先导阀15组成的压力阀的调定压力时油液才能排出。主缸下腔形成背压,此背压起平衡剪切刀架自重的作用,使主缸空程下行的速度仅与泵的供油量有关。 ⑶ 剪切

当空程下行至剪刀与被剪板料接触时,主缸上腔压力进一步升高,压力继电器18发出信号,使4DT通电。此时主阀5的弹簧腔通过单向阀19和电磁阀12的左位和回油连接,主缸下腔不再存在背压。主缸的最大有效作用力即剪刀上的剪切力增加,对板料进行剪切。 ⑷ 缓冲

板料剪断后主缸上负载突然消失,主缸上腔压力降低,压力继电器18复位,4DT断电。主缸下腔又恢复背压,以避免剪切刀架的运动速度失控。 ⑸ 刀架回程

刀架下行到终点时行程开关使3DT断电,2DT,5DT通电。此时阀3关闭,阀2,阀4开启。压力油经阀4进入主缸下腔,而上腔则经单向阀7,主阀2回油,刀架回程运动。同时压料缸和托料缸(阀17右侧门打开)进油腔也经阀2通回油,在弹簧作用下退回。当主缸退到原位时,原位行程开关使全部电磁铁断电,油路恢复启动前的状态,油泵卸荷。 ⑹ 轻压对线

按下对刀按钮,电磁铁1DT,3DT通电。此时除主阀1的开启压力(亦即系统的最高压力)由先导阀11调定外,其他情况和下行相同。由于将先导阀11的压力

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调整得较低,当剪刀接触工件,压力上升后,其剪切力不足以将板料剪断,故可以用来观察并调整板料的位置。

5.2 液压系统的特点

① 本系统仅采用了六个插装阀,系统较简单.这特别适用与大流量系统。 ② 阀1(及其盖板上控制阀8.10.11等)和阀6(及其控制阀16)是典型的插装

式压力控制阀.前者用于实现多级压力控制,后者则用作顺序阀。 ③ 阀2.3.4.5(及其控制阀)用于实现主缸换向.其中阀5兼作背呀阀,用于在

剪切刀架空程下行时平衡其自重。

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4 设计选取液压系统图 4.1液压系统图 主缸181661474DT15195DT12133DT17543压料缸2托料缸111DT102DT9811.2.3.4.5.6----插装阀主阀 7.9.17.19----单向阀 8.11.15.16----先导压力阀 10.12.13-----电磁阀 14--------------梭阀 18------压力继电器 4.1.1 电磁铁动作表: 表4.1 电磁铁动作 电磁铁 动作 启 动 下 行 回 程 辅 助 动 作 1DT + 2DT + + + + +

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