毕业设计---YA32-315剪板机液压系统设计

读书笔记

设计的YA32-315型剪板机液压系统。要求主机中能完成空载启动，空程下行、剪切、缓冲和快速回程动作。辅助动作包括：轻压对线、剪切中途回程、点动向上、点动向下等四个动作。设计过程中液压元件所选用型号正确、有理有据；整个液压系统设计科学、规范、合理。

液压剪板机由主机及动力机构两大部分组成。主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。

动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。电气装置按照液压系统规定的动作程序，选择规定的工作方式，在发出讯号的指令下，完成规定的工艺动作循环。

动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。 该系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

下面是我在设计过程中所看书与设计相关的笔记与设计计算。

37

1 液压泵的工作原理及主要结构特点

类 型 结构、原理示意图 工作原理 结构特点 外啮合齿轮泵 当齿轮旋转时，在A腔，由于轮齿脱开使容积逐渐增大，形 利用齿和泵壳形成的封闭容成真空从油箱吸油，随着齿轮的积的变化，完成泵的功能，不需旋转充满在齿槽内的油被带到要配流装置，不能变量结构最简B腔，在B腔，由于轮齿啮合，单、价格低、径向载荷大 容积逐渐减小，把液压油排出 内啮合齿轮泵 典型的内啮合齿轮泵主要有 当传动轴带动外齿轮旋转内齿轮、外齿轮及隔板等组成利时，与此相啮合的内齿轮也随着用齿和齿圈形成的容积变化，完旋转。吸油腔由于轮齿脱开而吸成泵的功能。在轴对称位置上布油，经隔板后，油液进入压油腔，置有吸、排油口。不能变量尺寸压油腔由于轮齿啮合而排油 比外啮合式略小，价格比外啮合式略高，径向载荷大 叶片泵 转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在 利用插入转子槽内的叶片间定子内表面上。这样两个叶片与容积变化，完成泵的作用。在轴转子和定子内表面所构成的工对称位置上布置有两组吸油口作容积，先由小到大吸油后再由和排油口径向载荷小，噪声较低大到小排油，叶片旋转一周时，流量脉动小 完成两次吸油和两次排油 38

类 型 结构、原理示意图 工作原理 结构特点 柱塞泵 径向载荷由缸体外周的大轴 柱塞泵由缸体与柱塞构成，承所平衡，以限制缸体的倾斜利柱塞在缸体内作往复运动，在工用配流盘配流传动轴只传递转作容积增大时吸油，工作容积减矩、轴径较小。由于存在缸体的小时排油。采用端面配油 倾斜力矩，制造精度要求较高，否则易损坏配流盘 一根主动螺杆与两根从动螺杆相互啮合，三根螺杆的啮合线 利用螺杆槽内容积的移动，把螺旋槽分割成若干个密封容产生泵的作用不能变量无流量积。当螺杆旋转时，这个密封容脉动径向载荷较双螺杆式小、尺积沿轴向移动而实现吸油和排寸大，质量大 油 螺杆泵 在此设计过程中根据系统的要求选取1ZXB732型斜盘式轴向变量柱塞泵。

39

2 液压阀

2.1 液压阀的作用

液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，因此它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀，可以因为作用机制的不同，而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。这就是说，尽管液压阀存在着各种各样不同的类型，它们之间还是保持着一些基本共同之点的。例如：

（1）在结构上，所有的阀都有阀体、阀芯（转阀或滑阀）和驱使阀芯动作的元、部件（如弹簧、电磁铁）组成 。

（2）在工作原理上，所有阀的开口大小，阀进、出口间压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔口流量公式，仅是各种阀控制的参数各不相同而已。

2.2 对液压阀的基本要求

（1）动作灵敏，使用可靠，工作时冲击和振动小。 （2）油液流过的压力损失小。 （3）密封性能好。

（4）结构紧凑，安装、调整、使用、维护方便，通用性大。

2.3 方向控制阀:

分类:单向阀和换向阀. 各种阀的工作原理和职能符号.

2.4 压力控制阀:

在液压传动系统中,控制油液压力高低的液压阀称之为压力控制阀,简称压力阀。这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作的.

a.溢流阀的基本结构及其工作原理:溢流阀的主要作用是对液压系统定压或进行安全保护。几乎在所有的液压系统中都需要用到它，其性能好坏对整个液压系统的正常工作有很大影响。

40