《数控铣床操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲

（5）常用夹具（台钳、压板、数控铣床专用夹具和组合夹具）、量具（游标卡尺、外径千分尺、内径百分表、内径千分表）及机床附件（对刀仪、寻边器、磁盘驱动器等）的名称、规格、构造、用途、使用和调整规则； （6）常用数控刀具（种类、材料、牌号、性能、尺寸等）的选择方法，能修磨各种非标准刀具的几何形状、角度； （7）刀具的装夹、更换，刀具的预调及其参数的输入和修改的基本操作； （8）工件的定位、装夹、找正；

（9）对刀、设置工件原点输入工件坐标系；

（10）刀具长度补偿和半径补偿的使用方法，加工参数的选择、计算、输入及修改等项目的基本操作； （11）数控加工程序的输入、输出、检查、调试及执行； （12）根据工件的技术要求，确定简单工艺路线，进行首件试切； （13）加工过程中切削用量的调整；

（14）按工艺规程完成工件的加工及工件简单尺寸的现场测量； （15）数控铣床的日常维护与保养；

（16）爱岗敬业，遵章守纪，严格、正确执行数控铣床安全操作规程。 2、简单数控工艺设计与程序编制

（1）按照工艺文件的要求，完成简单工件的加工； （2）编制简单工件的工艺路线； （3）手工编制简单的加工程序并执行。 （二）对于高级数控铣床操作工 1、较复杂数控工艺设计与程序编制

（1）按照工艺文件的要求，完成较复杂工件的加工； （2）编制较复杂工件的工艺路线； （3）手工编制较复杂的加工程序并执行； （4）应用CAD/CAM软件编程并加工。 2、现场技术问题的分析处理

（1）加工状态的监控及紧急情况的处理； （2）加工的中断及恢复；

（3）阅读数控铣床各类报警信息，处理一般报警故障； （4）工件加工中产生废品的原因分析与解决。 （三）对于技师 1、现场质量管理

（1）进行产品抽样检验，建立质量管理图并进行统计分析； （2）数控加工工艺和加工程序的优化建议。 2、技术指导与管理

（1）指导数控铣床中、高级操作工工作 （2）制定数控铣床操作规章制度

（3）协助有关人员进行计划、调度及人员管理 四、本职业培训学时分配 1、中级数控铣床操作工

中级数控铣床操作工培训计划时数为48学时，主要安排在培训现场进行实际操作训练。

培训时数 总时数 32 12 2 合 计 48 16 现场讲授 12 4 30 实际操作 20 10 2 2 机动 序号 1 2 培训内容 数控铣床的基本操作、日常维护及保养 简单数控工艺设计与程序编制 2、高级数控铣床操作工

高级数控铣床操作工培训计划时数为48学时，主要安排在培训现场进行实际操作训练。

培训时数 总时数 32 12 2 合 计 48 18 现场讲授 12 6 26 实际操作 20 6 2 2 机动 序号 1 2 培训内容 较复杂数控工艺设计与程序编制 现场技术问题的分析处理 3、技师

技师培训计划时数为24学时，主要安排在培训现场传授工作方法，并进行锻炼、考察。

序号 培训内容 培训时数

总时数 1 2 现场质量管理 技术指导与管理 合 计 10 12 2 24 12 现场讲授 4 4 34 实际操作 6 8 2 2 机动 五、本职业鉴定要求 1、鉴定方式

分为理论知识考试和技能操作考核两部分。理论知识考试采用笔试，技能操作考核采用现场实际操作方式。两项考试均采用百分制，皆达到60分以上者为合格；技师鉴定还须进行综合评审。 2、考评员和考生的配备

理论知识考试每标准考场配备两名监考人员；技能操作考核每台设备配备两名监考人员；每次鉴定组成3～5人的考评小组。 3、鉴定时间

各等级理论知识考试时间为120分钟，各等级技能操作考核时间不少于30分钟。 4、鉴定场所、设备

理论知识考试在标准教室进行；鉴定设备为数控铣床机床、工件、夹具、量具、刀具及机床附件等必备仪器设备。

六、必要说明

1、本职业培训与鉴定对本院学生可结合《数控切削加工实训》这一实践教学环节进行。

2、取得中级数控铣床操作工职业资格证书后方可申报高级数控铣床操作工职业资格；取得高级数控铣床操作工职业资格证书后方可申报技师职业资格。

3、在培训与鉴定中应创设一定的实际加工场景，有明确的加工对象，最好结合实际生产进行。 4、职业培训与鉴定应严格按国家劳动行政部门的相关法规执行