法兰盘 - 零件的机械加工工艺规程及工序的设计计算毕业论文

根据以上公式代入数据可计算 vc=

242×1.44×0.8×0.81×0.97m/min

500.2?1,50.15?0.50.35 =112m/min

（3） 确定机床主轴转速

ns=

1000vc1000?112==713r/min

?50?d 按机床说明书，现可选取ns=750r/min （4）计算切削工时

t=40+1/750×0.4=0.13min

工序20：钻?7mm孔，锪?11mm的沉头孔。选用机床型号;C365L ⑴钻?7mm孔。

f=0.5mm/r(见《切削手册》表10-6）

v=0.29m/s，即17.4m/min，（见《切削手册》表10-15）

确定主轴转速：

ns=

1000v1000?17.4=r/min=791.2r/min πDπ?7按机床选取nw=560r/min。则实际切削速度为

πdwnwπ?7?560=m/min=12.3m/min

10001000切削工时：l1=2mm，l2=1mm，l=12mm

v= t1=

l?l1?l212?2?1=min=0.054min

nwf560?0.5⑵锪圆柱孔沉头孔?11mm。

根据有关资料，锪沉头孔时进给量及切削速度约为钻空时的1/2~1/3，故， f=1/3f钻=1/3?0.5mm/r=0.17mm/r v=1/3v钻=1/3?12.3m/min=4m/min

13

ns=

10001000?4=r/min=115r/min πDπ?11按机床选取nw=120r/min，则实际切削速度为： v=

πDnwπ?11?120=m/min=4.15m/min 10001000切削工时：l1=2mm，l2=0mm，l=6mm t2=总工时;

t=4t1+4t2=4(t1?t2)=4?(0.054+0.39)=1.78min

本工步中，加工?11沉头孔的测量长度是工艺基准与设计基准重合，故按图样要求合理。 工序25：以Φ87mm的底端前端面为基准，铣Φ87mm的上端面及Φ62mm的端面，

保证长度27mm，使两面达到平行度要求。

1.1.加工条件

工件材料：HT150，金属模铸造

加工要求：粗精铣Φ87mm的端面及Φ62mm的端面 机 床：X63W卧式铣床

刀 具：Φ100mm的硬质合金端面铣刀

1.2.计算切削用量

1.2.1半精铣Φ87mm的后端面 （1）确定进给量

根据《切削手册》表13-10，可选取每转进给量f=0.5mm/r （2）切削速度

查《工艺手册》表1.18，可确定vc=70m/min （3）机床主轴转速

采用Φ100mm的硬质合金端面铣刀，dw=100mm，齿数为12，则

n=

l?l1?l22?6?0=min=0.39min

nwf120?0.171000vc1000?70=r/min=223r/min ?dw3.14?100 根据计算数据结果，以及采用机床型号为X63W卧式铣床，查《工艺手册》表

4-17可选取

n=235r/min 故实际切削速度

v=

3,14?100?235=73.19 m/min

100014

当n=235r/min时，工作台每分钟进给量fm应为

fm=fz.n=0.5×12×235=1410mm/min

（4）切削工时

根据所选机床型号，可选取 kr=60°，ap=0.6mm,分两次铣削 切入长度：L1=0.5（D—D?B）+ap/tan.kr+(1-2)=7.3mm 切出长度：取L2=2mm，L=12mm 则切削工时 t=

222(L1?L2?L)=0.03min

fm

1.2.2 铣削Φ62mm的端面 （1）确定进给量

根据《切削手册》表13-10，每转进给量f=0.5mm/r （2）切削速度

查《工艺手册》表1.1.8，确定vc=75m/min （3）机床主轴转速

根据所选机床型号，d=100mm，齿数为12

n=1000vc/?d=1000×75/3.14×100=239r/min

查《工艺手册》表4-17-1可选取

n=300r/min

故实际切削速度

v=

300?100?3,14m/min=94.2m/min

10001000=

fm=f.z.n=0.5×12×300=1800mm/min

?dn 当n=300r/min时，工作台的每分钟进给量

（4）切削工时ap=2.4mm，分两次切削

切入长度：L3=0.5(D—D?B+ap/tankr—1=7mm 切出长度：L4=2mm，L=15mm 则切削工时 t2=

222(L3?L4?L)=0.02min

fm 15

工序30：粗铣以直径为20的球头铣刀铣R10的缺，保证粗糙度Ra12.5。 fz=0.18mm/齿（参考《切削手册》表3-3） 切削速度：参考有关手册，确定v=0.3m/s,即18m/min。 采用高速钢立铣刀，dw=20mm，齿数z=4。则 ns=

1000v1000?18=r/min=290r/min πdwπ?20 现选用X63卧式铣床，根据机床使用说明书，取nw=300r/min，故实际切削速度为 v=

πdwnwπ?20?300=m/min=18.8m/min

10001000当nw=300r/min，工作台的每分钟进给量fm应为

fm=fzznw=0.18?4?30mm/min=21.6mm/min 查机床说明书，有fm=23.5mm/min，故选用该值。

切削工时：利用作图法，可得出铣刀的行程l＋l1=8mm。因此，机动工时为 tm=

8l?l1=min=0.35min fm23.5工序35：铣以外圆直径87的轴线为基准保证尺寸78.5的端面。

以?31内孔为定位基准。选用高速钢圆柱铣刀，dw=50mm，齿数z=6，走刀两次。 第一次：

fz=0.1mm/齿（参考《切削手册》表3-3） 切削速度：参考有关手册，确定v=30m/min。则 ns=

1000v1000?30=r/min=191r/min πdwπ?50现选用X63卧式铣床，根据机床使用说明书，取nw=190r/min。故实际切削速度为 v=

πdwnwπ?50?190=m/min=29.8m/min

10001000当nw=190r/min时，工作台的每分钟进给量fm应为 fm=fzznw=0.1?6?190mm/min=114mm/min

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