PCBA外协加工常规要求

特殊器件的焊接：

一、漆包线：

当使用漆包线做跳线时，由于上锡困难，易发生虚焊，因此应注意以下各项： 1、必须先去净焊接处表面的漆层。

2、保证浸锡良好，浸锡位置应超出焊接范围1-2mm。 二、平板式汇流条：

平板式汇流条为提高生产效率和焊接可靠性，须采用点胶固定、波峰焊接的方式。注意事项如下：

1、红胶要点在焊盘中间的两点绿油上。

2、过炉后，汇流条应与焊盘连接良好，从四周看均无空洞。焊锡应充足，爬锡量达到汇流条厚度的1/2以上。

流水条码的粘贴：

一、PCB板上有贴流水条码的LABLE丝印框时，流水条码贴在丝印框中，且条码上的文字方向

与LABLE丝印方向相同。

二、当PCB板上没有专贴流水条码的丝印框时，依据各机型《外协加工特殊要求》粘贴。 三、有独立的PCB时（指不通过排针连接在一起的PCB），每一块PCB要粘贴流水条码（灯板

除外）。

散热器：

一、散热器的组装要求：

1、操作过程中，必须采取防静电措施。

2、组装前，检查元器件和散热器应干净、无尖脚、毛刺等缺陷，并把要安装的散热器和元器件的接触面擦拭干净。

3、元器件与散热器连接紧固、端正，不损伤元器件。 4、绝缘片如有损伤、污渍或经过拆卸都不能使用。

5、元器件四周的绝缘片余边均匀分布且与散热器接触面间不能有其他杂物。 6、螺钉或螺孔不能有滑丝的现象和螺丝口打花的现象。

7、紧固M3螺钉力矩：5±0.5kgf.cm；M2.5螺钉力矩：3.5±0.35kgf.cm。(此处的力矩指的是中心穿孔的固定方式，用压条固定方式的力矩参照各机型外协特殊要求。)

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二、散热器的焊接要求：

1、操作过程中，必须采取防静电措施。

2、组件整体按丝印插装到位，平压垂直于PCB板面。 3、不损伤PCB板上周边元器件。

4、元器件引脚焊接时，烙铁温度：320～380℃。 5、单焊点焊接时间：2－4S。

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