冲孔落料压弯复合模设计_毕业论文

安徽建筑工业学院毕业设计（论文）

（2）凸模长度

凸模的结构尺寸应该根据模具的具体结构来确定，同时还要考虑凸模的修模

量及固定板与卸料版之间的安全距离等因素。该凸模采用弹性卸料，凸模长度可按下式计算：

L?h1式中 L—凸模长度，mm； h1—凸模固定板厚度，mm； h2—卸料板厚度，mm；

h4—弹性元件被预压后的厚度，mm；

6.8.2凹模

冲裁凹模的刃口形式有直筒形和锥形两种，选用时主要根据冲件的形状、厚度、尺寸精度及模具的具体结构形式来确定。 （1）直筒形

其孔壁垂直于顶面，刃口尺寸不随修磨刃口增大。故冲件精度较高，刃口强度也较好。直壁式刃口冲裁时的磨损量比较大，洞口磨损后会形成倒锥形，因此每次修磨的刃磨量大，总寿命低。冲裁时，工件易在孔内积聚，严重时使凹模胀裂。 （2）锥形

其特点与直壁式相反，在一般的工件或废料向下落的模具中应用广泛。适用于中小型薄料冲裁。

经以上对比凹模采用整体式直接联接形式如下图：

?h2?h4 6-1

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6.8.3 凸凹模

由于需要同时一次性完成冲孔、落料、弯曲、三道工序，故需要设计一个凸凹模，其结构如下图：

6.8.4 活动凸模和弯曲模

此次设计采用一个活动凸模配合双滑块机构实现零件的落料弯曲工步，活动凸模和活动滑块的结构如下：

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