后钢板弹簧吊耳说明书解读

2.2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量

由 《机械制造技术基础课程设计指导教程》 表 2-10~表 2-12可知, 要确定毛 坯的尺寸公差及机械加工余量,应先确定如下各项因素。

1. 公差等级

由弹簧吊耳的功用及其技术要求,确定该零件的公差等级为普通级。 2. 锻件重量

已知机械加工后弹簧吊耳的重量为 2.6kg ,由此可初步估计机械加工前锻件 毛坯的重量为 4kg 。

3. 锻件材质系数

该弹簧吊耳材料为 35号钢,是碳的质量分数小于 0.65%的碳素钢,故该锻 件的材质系数属

1 M 级。

4. 锻件分模线形状

根据该弹簧吊耳的形位特点, 故选择零件高度方向的对称平面为分模面, 属 平直分模线,如图 2-2-4弹簧吊耳锻造毛坯图所示。

2.2.4吊耳毛坯尺寸公差及机械加工余量

由弹簧吊耳零件图可知,该零件各加工表面的粗糙度 Ra 均大于 m μ

6. 1。 根据上述各因素, 可查表确定该锻件的尺寸公差及机械加工余量, 所得结果列于 表 2-2-4中。

上表备注出自《机械制造工艺手册简明手册》 ◆吊耳零件毛坯图如下:

图 2-2-4

2.3拟定弹簧吊耳工艺路线

2.3.1零件表面加工方法的确定,吊耳各表面加工方案

根据弹簧吊耳零件图上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度, 确定加工工件 各表面的加工方法,如图 2-3-2所示。

2.3.2工序顺序的安排

由于生产类型为大批生产, 应尽量使工序集中来提高生产率, 除此之外, 还 应降低生产成本。

1. 工艺方案一,如表 2-3-3-1所示。 表 2-3-3工艺方案一表