电力工业锅炉压力容器检验规程.doc

缺陷。

13.3.5 检查支吊架：

a)活动支架的位移方向、位移量及导向性能符合设计要求； b)管托有无脱落现象；

c)固定支架是否牢固可靠，混凝土支墩无裂缝、损坏； d)弹簧支吊架的安装高度与弹簧工作高度符合设计要求。 13.3.6 检查膨胀指示器，其指示应清晰、准确。

13.3.7 检查管道保温状况。保温应完好，无破裂或脱落现象。严禁主蒸汽及再热蒸汽管道裸露运行。

更换容重相差很大(指超过设计值10%)的保温材料时，应对支吊架做相应的调整。 13.3.8 300MW及以上机组的主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道的支吊架，每年应在热态下逐个检查一次，并记入档案。内容包括：

a)变力弹簧支吊架无过度压缩，偏斜或失载； b)恒力弹簧支吊架转体位移指示无越限； c)弹性支吊架总成无异常； d)刚性支吊架状态无异常； e)限位装置状态无异常；

f)减振器及阻尼器位移无异常等。 13.4 管道专项检验的项目和质量要求

13.4.1 主蒸汽、高温再热蒸汽管道进行定期蠕胀测量；测量工作的具体要求按DL441—91执行。

13.4.2 主蒸汽、高温再热蒸汽管道弯头、焊缝进行无损检测抽查，抽查比例为10%。 13.4.3 主蒸汽、再热蒸汽管道监视段进行定期检验。

13.4.4 主蒸汽、给水管道三通进行抽查，抽查比例为10%。 13.4.5 检查与主蒸汽管相联的小管道、弯头、三通和阀门，运行达10万h后，应全部更换。 13.4.6 新装机组的主蒸汽管道、高低温再热蒸汽管道运行3万～4万h后大修时，应对所有支吊架的根部、功能件、连接件和管部进行一次全面检查。

其他汽水管道，运行8万～12万h后大修时，应对支吊架进行一次全面检查。支吊架全面检查要求：

a)承载结构与根部辅助钢结构无明显变形，主要受力焊缝无宏观裂纹； b)变力弹簧支吊架的荷载标尺或恒力弹簧支吊架的转体位置正常； c)支吊架活动部件无卡死、损坏或异常； d)吊杆及连接配件无损坏或异常； e)刚性支吊架结构状态无损坏或异常；

f)限位装置、固定支架结构状态无损坏或异常；

g)减振器结构状态正常，阻尼器的油系统与行程正常； h)管部零部件无明显变形，主要受力焊缝无宏观裂纹。

13.4.7 压力管道其余专项检验项目，如石墨化检查、蠕胀测量、硬度和金相组织检查等的周期与要求，按DL438—91有关规定执行。 13.5 报告与总结

定期检验结束应出具检验综合报告，并进行安全技术评价。同时将报告报送电管局、省(市) 电力局锅炉压力容器安全监察机构。

第四篇 安 全 附 件 检 验

14 安全附件与保护装置检验

14.1 每台锅炉压力容器必备的安全附件与保护装置应符合DL612—1996及有关的技术标准的规定。

14.2 检验范围： a)安全阀；

b)压力测量装置、水位表、温度测量装置； c)保护装置。 14.3 检验分类：

a)安装质量检验； b)运行检验； c)停机检验。

14.4 安装质量检验项目与质量要求。 14.4.1 安全阀

a)安装数量、型号、规格和位置应符合设计规定。 b)有合格证、质量证明书和排量计算书或汇总表。

c)出厂铭牌齐全，弹簧式安全阀有防止随便拧动调整螺丝的装置，杠杆式安全阀有防止重锤移动和杠杆越位的限位装置，脉冲式安全阀接入冲量的导管有保温，导管内径大于或等于15mm，气室式安全阀配备有可靠的气源。 d)在校验合格有效期内，试排汽正常。 e)蒸汽严密性试验检查时无泄漏。

f)起座、回座压力整定值符合规程要求，提升高度符合有关技术文件。 g)安全阀与汽包、联箱之间不应装有阀门和取用蒸汽的引出管。

h)安全阀的排汽管设置正确，并有可靠的支吊装置，排汽管底部的疏水管上不应装设阀门、并已接到安全排放地点。

i)安全阀排汽管出口装有符合环保要求的消声器，消声器应有足够的排放面积和扩容空间， 并固定牢固。排汽管和消声器均有足够的强度。 j)排汽管和消声器的对接焊缝应无裂纹等超标缺陷。 14.4.2 压力测量装置

a)压力测量装置数量、精确度、表盘直径、刻度极限值及装设地点应符合有关规程规定。 b)压力测量装置已经校验合格、有铅封、有限位红线。 c)压力表表面完整、无破碎，表内无泄漏。 d)就地压力表处有良好的照明。 14.4.3 水位表

a)水位表数量、安装地点、汽水连接管接出位置和引出方式应符合DL612—1996规定。 b)有合格证和质量证明书。

c)水位标志清晰，有高低水位限值标志。

d)就地水位表“0”位与汽包中心线之间的距离应与设计规定一致。亚临界压力的汽包锅炉在启动调试时应进行水位标定的试验，以确定就地水位表的基准零位。

e)就地水位表处照明及事故照明良好，汽水通道无堵塞，阀门开关灵活，无泄漏。 f)分段水位表，应无水位盲区。

g)远传水位表，电接点水位表，应与就地水位表指示一致。 h)控制室内可视水位图像清晰，能可靠地监视汽包水位。 14.4.4 温度测量装置

a)温度测量装置数量、安装地点和要求应符合DL612—1996、SDJ279—90规定。 b)温度表精确度符合国家计量法和有关规定，并在校验合格期内。

c)热电偶校验合格，符合被测参数要求。

d)测温元件有合格证及质量证明书，材质符合被测介质参数要求。 e)温度表指示正确，测量同一温度的表计指示应一致。 f)用螺纹固定的测温元件与插座间密封面应无泄漏。

g)用焊接固定的测温元件与插座间焊缝经外观检查，应无裂纹等超标缺陷。 14.4.5 保护装置

a)配备的保护装置种类和要求应符合DL612—1996规定。 b)检查用于保护的“不间断电源”已调试合格。

c)检查用于保护、信号和程控系统的微机或可编程序控制器静态调试合格。 d)检查锅炉火焰监视和灭火保护装置。

1)按制造厂要求，用模拟光源或在专用仪器上对火焰监测器探头进行校验； 2)炉膛压力开关和继电器动作可靠，无抖动，触点接触电阻符合制造厂规定，其动作值、返回值和时间值达到设计和运行要求。

e)保护及信号系统内的开关量仪表和电气设备的信号机构及其整定值应符合设计或运行要求，动作应正确可靠。

f)在系统的信号发生端输入模拟信号，检查音响、灯光、保护装置的动作和逻辑功能，应符合设计规定。

g)检查连锁系统内各判据信号正确性，逻辑元件的功能和时间元件的整定应符合设计和运行要求。

h)进行连锁系统的分项试验及整套联动试验，动作应正确可靠。

i)保护装置按系统进行分项试验和整套联动试验，动作应正确、可靠，无拒动、误动现象。

14.5 运行检验项目和质量要求。 14.5.1 安全阀

a)有定期放汽试验记录，并按规定进行定期放汽试验。正常运行时应无泄漏。 b)有检修后校验记录，整定值符合规程规定。 c)消声器排汽小孔无堵塞、积水、结冰。

d)弹簧式安全阀防止随意拧动的装置完好，杠杆式安全阀限位装置齐全，脉冲式安全阀脉冲管保温完好，气室式安全阀的气源符合要求。 e)没有安全阀被解列或任意提高起座压力。 14.5.2 压力测量装置

a)压力表刻度盘有高低限位红线，量程符合规定。 b)压力表有校验记录和铅封，并在有效期内。 c)压力表内无泄漏，表面清晰，玻璃无碎裂。 d)传压管及阀门无泄漏。 e)就地压力表处照明充足。 f)同一系统压力表读数应一致。 14.5.3 水位表

a)就地水位表连接正确，保温良好，汽水侧快关装置灵活，疏水管已安全引出。 b)安全保护装置齐全，观察和操作时不至伤人。 c)水位清晰，有高低水位标记。

d)分段水位表无水位盲区；双色水位表汽水分界面清晰，无盲区。 e)就地水位表支撑牢固，照明及事故照明良好。 f)平衡容器及汽水侧阀门无泄漏。

g)电接点水位表接点无泄漏，指示与就地水位表校对一致。 h)远传水位表与就地水位表每班至少校对一次，有校对记录。 i)电视监控水位，图像清晰。 14.5.4 温度测量装置

a)在校验合格有效期内，精确度符合国家计量法。

b)运行正常，指示正确，测量同一温度的表计指示应一致。 c)螺纹固定的测温元件无泄漏。 14.5.5 保护装置

a)规定投入的保护装置和联锁装置运行正常，未见随意退出现象。临时需要退出应经电厂总工程师批准并做好记录。

b)炉膛火焰工业电视运行良好、图像清晰。探测器可根据需要调节。 c)炉膛火焰监测指示灯运行良好，能正确反映炉火状况。 d)校验灯光、音响等报警信号系统正常。 e)保护装置的“不间断电源”运行正常。

f)检查保护装置和联锁装置是否发生过误动作。发生锅炉主燃料切断(MFT)动作的原因应分析清楚，事故追忆、记录打印，均能明确事故第一原因。属保护系统内缺陷已查清并消除。

14.6 停机检验项目和质量要求。 14.6.1 安全阀

a)阀体、阀座、阀芯完好，表面无裂纹，密封面已修复。 b)阀杆、阀芯无卡涩现象。

c)弹簧式安全阀弹簧变形正常，无裂纹；杠杆式安全阀杠杆完好，刃口无裂纹，重锤限位装置调整方便，固定牢固；气室式安全阀无卡涩现象。

d)排汽管无过热变形现象，内壁腐蚀物已清理，支吊架受力正常，无锈蚀。 e)消声器小孔无堵塞现象，与排气管对接的焊缝外观检查无裂纹等超标缺陷，支架牢固，无开裂现象。

f)疏水管畅通，固定方式正确。

g)校验起座、回座压力，测量起跳高度，符合有关技术标准规定。 h)修后利用液压装置整定安全阀时，应对经整定最低起座压力的安全阀做一次实际起座复核。

14.6.2 压力测量装置

a)已由有资格的计量单位校验合格，并贴校验合格证和铅封。 b)炉顶罩壳内传压管无过热胀粗。

c)传压管水压无泄漏，经冲洗，无阻塞。 d)压力变送器经校验，量值正确。 14.6.3 水位表

a)水位表解体检修时，云母片(板)、玻璃管已调新，水压试验合格。 b)汽水侧阀门、快关阀、自动闭锁珠已检修调整好，保护罩整修过。 c)电接点水位表电极已调新，与就地水位表校对指示一致。 d)平衡容器及接管座角焊缝外观检查无裂纹等超标缺陷。 e)就地水位表汽水连通管保温良好。 f)汽包两侧水位表水位经校验一致。 14.6.4 温度测量装置

a)不合格的测温元件已更新。新测温元件有合格证、产品质量证明书，表袋射线探伤合