电力工业锅炉压力容器检验规程.doc

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B4 锅炉外部检验报告

锅炉编号 ：报告编号： 序号 项目 合 格 要 求 1.锅炉铭牌内容齐全，挂放合格 2.设备布置应便于通行、操作和检修；无杂物堆放 4.控制室、值班室有隔音层；排气管有消声器 检验记录 3.露天、半露天布置应有防雨、防风、防腐、防冻、防雷措施 5.照明合格、灯具开关完好；炉前、炉间通道、主要平台楼梯、操作盘、控制室、汽包水位表和除渣地点应有事故照明，随时 可以切换投入 6.通风换气装置完整、良好 7.地坪平整，不积水；沟道畅通，盖板齐全与地面齐平 8.低于地坪的地下室、设备井四周应有栏杆、护板，设备井内有防水、排水设施，照明充足 9.楼梯平台的栏杆、护板，通道无杂物，楼板应标明载重量 1 锅 炉 房 10.锅炉房底层、运转层和控制室至少设两个出口，门向外开， 窗扇完整明净 11.电梯完好，使用证齐全 12.承重梁柱支吊件无过热、腐蚀，承力正常 13.消防设施齐全、设备完好，随时可用 2 管道、 阀门、 支吊架 ①支吊架无变形、过热、腐蚀，焊缝无裂纹，弹簧承力正常， 吊架螺帽无松动 ②管道有色环和工质流向箭头，阀门有开关方向、标示牌、 开度指示及限位装置 ③管道阀门无泄漏，阀门参数与管道参数相符 ④汽水系统连接符合设计规定，无泄漏 3 炉 墙 保 温 ①炉墙、炉顶密封良好，无开裂、鼓凸、脱落、冒烟、喷粉， 炉墙无明显晃动 ②保温完好，有伸缩缝，露天锅炉的主蒸汽、再热蒸汽管道有防雨设施 ③炉墙、保温外壁温度不大于50℃ ④燃烧室、烟、风道各门、孔密封良好，无过烧变形，耐火 材料无脱落 运行正常，冷却良好，不致吹损受热面 4 吹 灰 器 5 膨 胀 情 况 ①悬吊式锅炉膨胀中心应固定 ②汽包、联箱等膨胀指示器装置完好，指示正常(包括方向和膨胀值)，有定期检 查膨胀量的记录 ③各部件膨胀不受阻碍 ①数量不少于两只，排汽量满足要求 ②动作灵活、准确，定期试验合格，有记录，不漏汽 ③安装合理；排汽管固定方式正确，排汽正确引出室外；有疏水管引至安全地点 ④铅封限位、防护设施齐全 ①燃烧室防爆门密封良好，动作灵敏、无积灰 6 安 全 阀 7 防 爆 门 ②膜板防爆门未腐蚀、破损，镀锌铁皮厚度不大于1.2mm，并有0.1mm～0.2mm划痕或双U形搭接，动作时应引向安全 方向排放 ①至少装设两只彼此独立的就地水位表和两只远传水位表， 分段蒸发锅炉每一蒸发段至少装一只就地水位表 8 水位表 ②汽侧连接管向表侧倾斜，水侧连接管向汽包方向倾斜；汽水连接管保温良好，可以冲洗 ③水位清晰，高低水位标记明显，支撑牢固，有保护罩，照明良好 ④远传、就地水位表每班至少校对一次，有校对记录 ①有定期校验记录和铅封，并在有效期内 ②精确度不低于1.5级 9 压力表 ③量程为正常压力值的1.5～2倍，有高低压力限红线；表盘刻度清晰 ④照明或采光良好 ①炉膛火焰监视装置良好 10 其他监测仪表 ②汽温、汽压、给水流量、蒸汽流量、水位等自动记录仪表运行正常，记录曲线连续清晰 ③按规定装设温度表，运行良好，校验合格 11 ①设计规定的保护、联锁装置应正常投运，无随意退出或停自动调用 节及保 ②保护、联锁装置电源可靠 护装置 ③保护、联锁装置定期校验，有记录及校验人签字 化学监督 人素员质 ①严格执行加药、排污、取样化验等化学监督制度，保证正常的锅炉内、外水工况，汽水 品质符合部颁规定 ②汽水取样装置，取样点布置符合规程 12 13 运行人员经过培训、考试合格，持证上岗 检 验 意 见 等级评定 审 核

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B5 锅炉汽包、内(外)置式分离检验报告

锅炉编号： 报告编号： 名称 规格 材料 支 座 型 式 检 验 记 录 部 件 或 部 位 名 称 检验项目 焊 缝 外 观 外 观 检 验 人 孔 连 接 管 装 置 1.错边量 2.棱角度 3.咬边 4.裂纹 5.焊脚尺寸 6.密封面 7.螺栓 8.水位表管 9.蒸汽加热管 10.压力表管 11.汽水取样管 12.连续排污管 13.汽水分离装置 14.给水清洗装置 检 验 方 法 专 业 报 告 编 号 15.支座、吊环 16.保温、防雨罩 腐蚀结垢 检验 检 验 等级评定： 意 见 审 核

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B6 锅炉省煤器、水冷壁、过热器、再热器检验报告

锅炉编号： 报告编号 受热面名称 ①腐蚀、磨损 ②变形、外伤 外 观 检 验 ③鳍片管焊缝 ④胀粗 ⑤支吊架 ⑥拉钩、管卡 ⑦膨胀间隙 ⑧排列间隙 ⑨防磨措施 ①腐蚀 割②结垢 管③金相 检④机械性能 验 ⑤壁厚测量 检 验 意 见 审 核

规 格 材 料 检 验 方 法 检 验 记 录 专 业 报 告 编 号 检验项目 等级评定： 年 月 日

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B7 锅炉联箱检验报告

锅炉编号： 报告编号： 联箱名称 规 格 材 料 检 验 方 法 专业报告编号