某某酒店精装修工程施工组织设计

精装修工程 施工组织设计

抛光机 角 磨 机 手 电 钻 1500W 300W 150W- 300W 500W 1500W 300W 150W- 300W 500W 2004年 2004年 2004年 20 30 20 90 90 85 进场90天后分批进场 进场90天后分批进场 进场8天后分批进场 进场60天后分批进场 切 割 机 2004年 50 80 4．1．3技术工作计划

施工方案编制计划：在工程开工前对其中各项指导施工的专项措施进行会审，最后根据各方专业人士的专业意见进行修改，落实具体施工方案，并报送各相关单位审批，最后将通过审批的施工方案存档。在整体开工前，依据样板施工情况，编制各专项方案，对现场施工人员进行专项技术交底，来保证各工序质量以确保工程施工整体质量。 序号 方案名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

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编制单位 审核人 完成时间 埃特板隔墙系统技术方案 技术部 吊顶方案 文明施工方案 质量计划 精品工程策划 环保管理方案 职业健康安全管理方案 应急响应预案 玻璃工程施工方案 水暖施工方案 电气安装施工方案 临电施工方案 样板施工方案 技术部 项目总工 2007年8月15日 项目总工 2007年8月15日 工程部/技术部 项目总工 2007年7月25日 工程部/技术部 项目总工 2007年7月15日 技术部 项目总工 2007年7月15日 工程部/技术部 项目总工 2007年8月15日 工程部/技术部 项目总工 2007年8月15日 技术部 技术部 工程部 工程部 工程部 技术部 项目总工 2007年8月15日 项目总工 2007年8月15日 项目总工 2007年8月15日 项目总工 2007年8月15日 项目总工 2007年8月15日 项目总工 2007年7月25日 精装修工程 施工组织设计

4．1．4材料进场试验计划

根据材料进场复试的时间长度和施工进度计划中材料的使用时间（详见施工进度计划）向后倒排材料进场时间。在材料进场两天内报请监理单位进行取样送审，待样品检测合格后方可将材料投入使用。 4.2施工现场准备

4．2.1施工用电、用水供应情况：

临水临电利用总承包施工单位提供的供水供电线路来供水、供电，确保满足正常的施工需要。项目部为各施工区域提供所有的必要的临时上、下水和临电供应系统，并根据施工现场具体情况，为满足施工需求配备所需的管材、阀门、配电箱、电缆、仪表等，确保和维护临时上、下水和电力供应，系统始终处于满足正常施工生产要求的状态，并在工程实际竣工和相应永久系统投入使用后从现场拆除。 4．2.2施工用电

施工用电电源根据总承包方在施工场地范围内提供的接口接入每层总电气控制箱，采用三相五线控制配电，由总开关、分电源开关等组成，按施工总平面设计，安装若干用电接线箱，全部采用电缆敷设。电气控制箱全部安装空气开关、熔断器和漏电保护开关，施工活动电缆不长于20米。 4．2.3施工用水

水源、水池、滤清：施工用水水源根据总承包方在施工场地范围内提供的接驳口接入，并按施工总平面设计，分别在施工现场砌筑临时水池或水罐，所有排放的施工用水，必须经过滤水池或滤水罐将泥沙等物沉积后方能排放出去。节约用水：分设施工用水和生活用水池。

5主要施工方法

5．1木门安装 5.1．1材料要求：

（1）成品木门：由专业厂家加工成品木门框和扇，产品必须检验合格，具有出厂合格证，进场前应对门的型号、数量及门的加工质量全面进行检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门框制作前的含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。

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（2）辅料：钉子、木螺丝、合页、闭门器、拉手、门锁等按图纸所列的小五金型号、种类及配件准备。 5.1．2施工主要机具

改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、木钻小电锯、扫帚等。 5.1.3施工作业的相关条件

（1）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应更换。

（2）门框要靠平放，并且每成品框有保护，每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，不准日晒雨淋。

（3）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。安装高度按室内+100cm水平线控制。 5.1.4施工工艺流程 小五金安装 饰面油漆修补 成品保护 弹 线 基层处理 门框安装 门扇安装 分项验收 5.1.5施工技术措施：

（1）弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的+100CM水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，在用线坠校正吊直。

（2）基层处理：根据现场门洞口预留情况，在门框安装部位进行找平处理，门口尺寸偏大采用石膏板或层板进行找平处理。

（3）门框安装：门框采用的是专业厂家加工的成品木框，为保证其安装牢固性，门框与墙面的固定点每边不少于6点，与顶面固定不少于3点，间距不大于300mm。门框就位后，先从门框一侧用钉子与预埋木龙骨连接（木门框木龙骨应做防腐处理），然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。门框固定完毕，用门贴脸卡在门框的槽内，与墙体缝隙打发泡剂密封。

（4）门扇安装：门扇采用在加工厂加工制作成成品,现场安装。先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸正确，边角方正，有无窜角，在门扇和门框上确

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定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求在门扇框上起槽宽度和深度准确，在门扇上下端1/10并且避开上下冒头，安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与框的缝隙是否合适，口与扇是否平整，合格后将螺丝全部拧紧，注意硬木需先打孔1/3在拧入2/3以防止安装劈裂或将螺丝拧断。

（5）五金安装：门窗扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。门锁、碰珠、拉手等距地高度按照图纸要求，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。 5.1.6质量标准 （1）保证项目

门安装位置必须符合设计要求

门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。 （2）基本项目

门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。 门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。 （3）允许偏差项目见表 项次 1 2 3 项目 框的正面、侧面垂直度 框的对角线长度差 框与扇、扇与扇接触处高低差 4 门窗对口和扇与框间留缝宽度 6 7 8 框与扇上缝留缝宽度 窗扇与下坎间留缝宽度 门扇与地面间留缝宽度 1~1.5 2~3 内门 卫生间 9 门扇上下坎间留缝宽度 内门 6~7 8-10 3~4 用楔形塞尺检查 1.5~2.5 用楔形塞尺检查 允许偏差（mm） 1 2 1 检验方法 用1m托线板检查 尺量检查 用直尺及楔形塞尺检查 5.1.7成品保护措施 20 /73