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5)配臵煤饼切割机、刮板运输机及胶带运输机。一旦出现煤饼倒塌现象,可以快速对余煤进行处理,减轻工人的劳动强度,尽可能减少由于一孔炭化室煤饼倒塌对整个炉组生产操作的影响;
6)拦焦机改型。取消拦焦机第三轨,使拦焦机横跨在熄焦车上,彻底解决带集尘罩拦焦机的走行不平衡问题,并使焦侧操作台宽阔、安全;
7)采用SCP机(捣固———装煤———推焦一体车),在车上捣固,同车装煤,同车推焦,节省了分体车接煤饼和车体移位的时间,实现了炉组多孔化;
8)增加炭化室宽度,降低煤饼高宽比,增加煤饼的稳定性,减少煤饼倒塌的几率;
9)设计时,选择适宜的炭化室中心距、炉顶厚度、炭化室墙厚度、立火道隔墙厚度等,增大炉体强度,提高炉墙极限侧负荷(SUGA值),使其能承受煤饼的膨胀压力,延长炉体寿命。
5 结语
高炉的大型化对焦炭质量提出了更高的要求,使用常规焦炉生产出满足高炉需求的焦炭受到炼焦煤资源的限制。捣固炼焦工艺是扩大和充分利用炼焦煤资源及提高焦炭质量的有效途径,是炼焦技术的发展方向之一。捣固炼焦生产的焦炭,其质量可以满足较大(2000m3级)高炉生产的需要。在钢铁联合企业发展捣固炼焦以及对顶装炼焦进行捣固炼焦改造,具有可行性。
捣固炼焦技术是一种可根据焦炭的不同用途,配入较多的高挥
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发分煤及弱粘结性煤,在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配合好的煤捣实后,从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术。
捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备, 将炼焦配合煤按炭化室的大小, 捣打成略小于炭化室的煤饼, 将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出,经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔, 以水熄灭后再放到凉焦台, 由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。
捣固炼焦的技术优势
1、节约资源、降低成本。煤饼堆密度由顶装煤炼焦的0. 74 t/ m3 提高到1. 1 t/ m3 ,煤料颗粒间距减小,煤饼堆比重增加,有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤。如选用40 %的瘦煤、30 %的焦煤和30 %的肥煤也可生产出了一级冶金焦。采用捣固炼焦工艺节约了大量不可再生的优质炼焦煤,降低了生产成本。
2 、提高焦炭质量 。捣固炼焦可以提高焦炭的机械强度和反应后强度,两个月试生产表明:在配入30 %的弱黏结性煤时,焦炭的机械强度M40平均为90 % , M10为4 % ,热反应性CRI 为22 % ,反应后强度CSR 为65 %。
3 、环境保护方面的优势
(1)产量相同时,与炭化室高450 mm 顶装焦炉相比较,捣固焦炉具有减少出焦次数、减少机械磨损、降低劳动强度、改善操作环境和减少无组织排放的优点。
(2 )装煤逸散烟尘采用炉顶消烟除尘车进行燃烧、洗涤除尘,
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完成无烟装煤操作,使装煤的污染物排放量减少90 %。
( 3 )出焦粉尘通过除尘拦焦车集尘罩进入地面除尘站,工艺除尘效率高,减少了环境污染。
( 4 )敲打刀边新型炉门,密封效果好,减少炉门荒煤气的逸散。
4 、经济效益显著。
(1 )尽管捣固焦炉的捣固机和装煤车的投资高于顶装煤的机械费用,但是捣固煤饼的堆积密度比顶装煤高1/ 3 ,故相同生产规模的焦炉,捣固焦炉可以减少炭化室的孔数或炭化室容积,单套机械的服务孔数也增加到了72 孔,因此,捣固焦炉的总投资并不比顶装焦炉高。
(2 )捣固炼焦工艺可以比顶装煤炼焦工艺配入更多的高挥发分或弱黏结性的低阶煤,同时增加石油焦及焦粉的配入量,减少焦煤用量,原料煤的采购费用具有明显的优势,直接降低了焦炭的生产成本。
(3 )捣固焦炉焦炭质量提高,可相应提高销售价格,而其操作费用和动力消耗与顶装煤工艺基本相同,直接增加了销售收入。
(4)捣固焦炉增加了焦炭的筛分粒度,相应增加了销售收入。 捣固炼焦技术应用实践及改进 四川省金属学会网 2009-11-23
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捣固炼焦技术应用实践及改进
万纲 (川威集团燃化公司) 摘 要:介绍了捣固炼焦技术在燃化公司的发展里程和应用效果,捣固炼焦生产出的焦炭强度比原来高2~3%,主焦煤配比比原来降低30~40%,明显降低成本;总结了存在的问题,并提出了相应的改进措施。
关键词:捣固炼焦 应用 改进 1 捣固炼焦简介
传统炼焦主要是采用顶装煤方式,粉碎后的配合煤输送到顶装煤塔,然后将煤放入顶装煤车,再由顶装煤车将散状煤从炭化室顶部装煤孔装入炭化室内炼焦;而捣固炼焦则是将粉碎后的配合煤输送到捣固煤塔,然后将煤沿专门的捣固装煤车的煤箱长向均匀放入,分几次进行捣固成饼,再由捣固装煤车将煤饼从机侧装入炭化室内进行炼焦。与顶装煤炼焦相比,捣固炼焦在配煤中可以配入数量较多的高挥发低粘结的煤,节约优质炼焦煤,从而降低成本,并且可以扩大煤源范围;生产出的焦炭强度也比相同配煤比的顶装煤炼焦得到的焦炭要高,致密性要好。但由于捣固焦炉的寿命要比顶装焦炉短10多年、捣固焦炉生产不如顶装焦炉稳定、捣固焦炉的装煤烟尘治理难度比顶装焦炉大,再加上结算模式不同等原因,钢铁企业焦化厂就很少采用捣固炼焦技术,在2000年以前主要是独立焦化厂采用,焦炭几乎都是供中小高炉使用。
但2000年以后,中国钢铁产量迅猛增长带动焦炭产量急剧扩
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