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宁夏共享工业园重型铸钢车间工程设备基础施工方案
除尘、RT室和EAF、LF电弧炉精炼炉
设备基础施工方案
一、 编制说明
设备基础施工精度要求高,轴线控制非常关键,尤其预埋
件的定位误差一定要控制到规范要求之内。本方案重点涉及轴线控制、土方开挖及回填、模板支设、预埋件固定、混凝土施工等技术控制措施。
二、 工程概况
该工程位于重型铸钢件生产项目厂房工程内,为除尘设备基础、RT室和EAF电弧炉、LF精炼炉设备基础施工。除尘设备基础长18.3m,宽17.9m,基础底标高为-4.1米;RT室设备基础长为13.8米,宽为9.3米;EAF、LF电弧炉精炼炉设备基础长度为46米。
三 、地质条件
除尘和RT室设备基础基底基本为原土;EAF、LF电弧炉精炼炉设备基础部分基土为原土层,局部为回填土。现场自然地坪相当于黄海高程1112.4m,地下水位埋深在-2.0~-3.85 米之间,地下水位年动态幅度在0.5~1.0米之间。
土层除浅层0.40~1.40米为杂填土、耕土外,以下均为第四系黄河冲击土层。工程持力层主要为粉、细砂,密实度3.00米以上为稍密、中密,3.00米以下密实。由于开挖土层局部为回填
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土,回填标高在设备基础底标高以下的土层需要特殊处理,一般换填继配砂石,依据建设单位要求,原土夯实,压实系数达到设计要求。
四、工程降水
4.1降水方案:
本工程降水依据《宁夏共享工业园机械加工车间岩土工程勘察报告》中厂区地下水位埋深及现场实际水位动态幅度编制有效、可行的方案。由于地下水位实际埋深在-2.8~3.2米之间,RT室设备基础基坑开挖面小,经计算基坑开挖面在原有基础降水井影响半径之内,所以降水可以直接利用原有基础降水井进行降水,从而节约了工程成本,减少操作工序,加快了施工进度。RT室设备基础最低点标高为-4.5米,降水计算如下。 4.2降水计算:
(1)计算参数:
基坑降水面积:A=3.14×302=290m2 基坑降水深度:S=4.6-3.0=1.6m 砂土渗透系数:k=2.59m/d 降水井深度:H=20m 降水井滤管长度:L=3米
含水层厚度:Ho=1.3(S+L)=5.98m 净降水深度:s= Ho-S=4.38m (2)基坑假象半径Xo:
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∑L/∑B=1.5〈4.3 Xo=(290/2.14)1/2 =11.64m (3)抽水影响半径R:
R=2S(HoK)1/2 =2×1.6×(4.38×2.59)1/2 =10.78m (4)基坑总涌水量:
Q=1.366K(2Ho-S)S/(lgR-lgXo)
=1.366×2.59×(2×4.38-1.6)×1.6/(lg10.78-lg6.7) =143m3 /d
(5)单井涌水量计算q:
降水井半径取250mm,井深为20m,进水长度hw=0.27 Ho =0.27×4.68=1.26m
q =2×3.14×rhw (K1/2 /15)=130 m3 /d (6)管井数量:
N=MQ/q=1.1×143/140=1.12取1口。 4.3排水布置
降水排水可直接从降水井接至基础回填土方处,沉实回填土方。 4.4降水措施
降水采用4.5KW系列水泵,引水管采用?50胶管,挖土前4天开始降水。水泵连续运转,安排专人每天观测水位,并作记录。现场配备备用发电机,防止停电造成灾害。 五、土方开挖
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5.1施工准备:
A、人员:管理人员15人,机械工5人,电工2人,架子工5人,普工15人。
B、机械:反铲挖掘机1台,自卸载重汽车2辆,倒运土方铲车1台。
5.2施工方案:
由于基础土方开挖后全部堆放到基坑边,所以设备基础地坑土方开挖前,先将原有堆土全部倒运到不影响施工的地方,由于车间内影响钢结构吊装,设备基础挖出的土方全部转运到车间外堆放。
为防止塌方,回填土处放坡系数要适当加大,并且做护坡。护坡采用钢管竹胶板加固。地坑土方开挖放坡系数:原土处为1:0.75,回填土处为1:1.25。土方开挖标高地坑为-5.0米,轨道基础标高为-0.864米。
5.3施工方法: (1)
土方开挖前严格按照放坡要求和轴线定位撒出开挖线,操作面每边800mm。挖土时出现障碍物、洞穴、出水和地质异常时,应停止作业,及时向监理、建设、地质勘察等部门汇报。
(2)
土方开挖用1台反铲挖掘机配合两台自卸汽车开挖运输。基坑开挖按照先开挖回填土部分后开挖原土部分,机械开挖需要留置20~30㎝厚土层,人工清理至设计标高处。土方开挖安排专人抄出标高控制点,并作好
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