精编完整版矿井通风毕业论文

由于煤层倾角较大，埋藏深，瓦斯与自然发火都不太严重，因此应选择中

央边界式。其简单示意图如下所示：

由于该矿井属于中厚的缓倾斜煤层，采用倾斜长壁采煤法。所以采用运输机上山进风，轨道上山回风的通风系统。

2.3.2采煤工作面上行通风与下行通风

上行通风与下行通风是指风流方向与采煤工作面的关系而言的。当采煤工作面进风巷道低于回风巷时，采煤工作面的风流沿倾斜向上流动，称为上行风。否则是下行风。同向与逆向通风是指风流方向与煤流方向之间的关系而言。风流方向与煤炭运输方向一致时称为同向通风，否则为逆向通风。如图2-2所示。

上行风新风污风下行风运煤方向 这两种方法各自的优缺点：

（1）采煤工作面涌出的瓦斯比空气轻，其自然流动的方向和上行风的方向一致，在正常风速（大于0.5到0.8ms）下，瓦斯分层流动和局部积存的可能性较小，下行风的方向与瓦斯自然流向想反，二者易于混合且不易出项瓦斯分层流动和局部积存的现象。

（2）采用上行风时，须先把采区的进风流导至下部进风巷，然后进入工作面，流经的路线较长，风流回由于压缩和地温加热而升温，又因为巷道里的机电设备散发的热量也进入风流中，故上行风比下行风气温高。

（3）采用上行风，采区进风流和回风流之间产生的自然风压和机械风压的作用方向相同；而下行风，其作用方向相反，故下行风部上行风所需的机械风压大；而且，主要通风机一旦停转，工作面就有停风或反向的危险。

（4）工作面一旦起火，所产生的火风压和下行风作用相反，会使工作面风量减少，瓦斯浓度增加，故下行风在起火地点爆炸的可能性比上行风要大。

综上所述，本设计采用的是上行风，同时采取防止风流逆转和防止火灾气体侵入进风流的安全措施。

第三章 矿井风量的计算和分配

3.1风量计算

3.1.1采煤工作面的需风量

每个回采工作面实际需要风量应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算然后取其最大值。

㈠ 采煤工作面的需要风量

由于本采区的相对瓦斯涌出量为 5 m3min，故按低瓦斯矿井的实际需要风量计算。低瓦斯矿井的采煤工作面按瓦斯涌出量的计算公式为

Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温

Q基本——工作面需要的基本风量，它的计算公式是 Q基本=工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速

在该采区中，控顶距取4.0于采区的回采方式是综采，工作面实际采高取3.7；适宜风速应不小于1ms，在本采区中取1.5ms。

即Q基本=4.0×3.7×1.5×0.7=15.54ms

K采高 —— 回采工作面采高调整系数，在本采区中K取1.5； K采面长—— 回采工作面长调整系数，在本采区中K取1.3； K温 —— 回采工作面温度调整系数，在本采区中K取1.3； Q采=15.54×1.5×1.3×1.1=33.3m3s=2000m3min ㈡ 按工作面温度选择适宜的风速进行计算：

＝60××

式中 —— 采煤工作面风速, ms; —— 采煤工作面平均断面积, m2.

㈢ 按回采工作面同时作业人数和炸药量计算：

每人供风 4 m3min

> 4 N ＝4×25 ＝100 m3min 每千克炸药供风 25 m3min

>25 A ＝25×3.6＝90 m3min 其中 N —— 工作面最多人数，

A —— 一次爆破炸药最大用量，单位 kg ㈣ 按风速进行验算：

15S<<240S

式中 S ——工作面平均断面积，m2

的最大值为2000 m3min，在上述范围内，所以回采面供风量是合理的。 备用工作面亦应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量且最少不得低于采煤工作面实际需风量的50%。

＝1000 m3min 3.1.2掘进工作面的需风量计算 ㈠ 按瓦斯涌出量计算：

=100××

式中 ——单个掘进工作面需要风量m3min

——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量m3min（取2.1

m3min）

——瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.5 所以 =100×2.1×1.5=315 m3min

㈡ 按掘进工作面同时作业人数和炸药量计算需要风量：

每人供风 4 m3min 4 N＝4×25＝100 m3min