鑫申金属分享ADC12铝合金压铸件冷却机理研究

鑫申金属分享ADC12铝合金压铸件冷却机理研究

摘要

铝合金压铸件从压注模取出后，在不同的冷却水温下，对压铸件的冷却效果及残热现象进行研究，寻求最佳的；冷却水温，使压铸件温度控制在最优范围内以获得质量。

1、引言

压铸是利用高压将金属熔液强制压入形状复杂的金属模具内的一种精密铸造方法，压铸件尺寸公差较小，表面精度较高。目前较多企业压铸生产流程为模具开模后，将压铸件取出浸入冷却水槽冷却数秒，然后用压缩空气吹干表面水滴，再送往冲床将流道和溢流切除，最后进行喷丸处理。其中的冷却环节，压铸件在水槽内的冷却温度和时间仅凭操作人员靠经验进行设定，无法有效控制压铸件表面水气，导致产品表面质量不佳，需要人工进行打磨处理。

2、实验研究

鑫申金属技术人员通过实验研究，研究铝合金压铸件在固定冷却时间下，不同冷却水温对逐渐温度的影响。压铸件在水槽内的冷却效果，由冷却水温、铸件大小、铸件形状、冷却水槽大小、铸造速率、开模时铸件温度等因素决定。

实验条件：压铸件图1所示，材料为adc12铝合金，其物理性

质如表1所示，选用日本冷式压铸机；数字温度计，测量范围（-200~1370）℃，红外线测量；冷却水槽采用数位式温控冷却水槽（自动控制水位，自动控制温度）。铝合金压铸件在实验中的生产流程为：开模取件——水槽冷却 4s——空气静置12s，去除铸件的残余热量——废料剪裁——喷丸处理。为了研究铸件在不同水温下表面温度的变化，将水槽水温分别设置为45℃、55℃、65℃、75℃、80℃进行铸件表面温度测量。分别取铸件在开模时、铸件在水槽冷却后，铸件在空气中静置最高温度，铸件在剪裁加工钱温度四个点测量记录值，如表2所示。

对实验数据进行处理，得出考察指标与试验参数的曲线图，如图2所示。

3、小结

（1）降低水温可以减少铸件的冷却时间，水槽水温55℃时铸件冷却效果最好；

（2）鑫申金属此次研究只针对单模穴设计，多摩穴只适用于单侧铸件，需要了解更多信息欢迎咨询登录鑫申金属官方网站或拨打电话咨询！