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否满足施工需要。
???(2)施工场地的验收。
???(3)施工队伍资质的复核。
???(4)工程所需原材料、半成品的质量检查验收。(详见《工程材料
及构件检查验收程序》)
???(5)施工机械的检查验收。
??? (6)施工组织设计或施工方案的审查。(详见《施工组织设计及技术方案编审制度》)
???(7)组织设计图纸会审或技术交底。(详见《设计图纸会审及技术交底制度》)
???(8)工程项目开工报告的审查批准。(详见《工程开工管理制度》) ???(9)管理环境的改善工作:
???? a.协助施工单位建立并完善质量保证体系、质量管理程序与制度;
????? b.与当地质检站建立联系,确定本项目质量监督的具体方法; ??????c.核准施工单位试验室资质;
??????d.核准有关材料、制品、试件的取样及试验方法; ??????e.核准施工单位制定的成品保护措施和方法;
??????f.设定质量控制点,建立并完善质量报告报表制度。 ?????4.1.1.3.质量事中控制
????(1)施工工艺过程质量控制。针对本工程的具体情况,?施工工艺过程的质量控制参照下表的内容组织实施。 ??????
表2:施工工艺过程质量的控制要点
? 序号 控制内容 质 量 控 制 点 (1)施工组织设计(方案)审核。 (2)场地障碍物包括管道、电缆清除及场地移交。 (3)测量定位及放线复核。 (4)技术交底。 (1) 原材料出厂合格证及有关试验报告; (2) 检查粗骨料粒径及含泥量、细骨料含泥量; (3) 检验外加剂合格证及有关试验报告; (4) 检验焊条、焊剂合格证; (5) 检查进场水泥的品种、标号、包装、出厂日期等; (6) 当水泥出厂超过三个月或对质量有怀疑时复查试验; (7) 进场钢筋分批检验合格后方可使用。 挖方: (1)控制挖方边坡坡度、开挖标高和外形尺寸; (2)防止发生附近已有建(构)筑物下沉和变形; (3)注意滑坡迹象出现及观测。 填方: (1)确认选择压实机具; (2)控制填料类别、含水量、铺土厚度和压实遍数; (3)检验其压实系数和压实范围; (4)注意轮(夯)迹相互搭接防止漏压。 基坑: (1)检验基底土质须符合设计要求,并严禁扰动; 控制方法 审核 检查 检查、量测 会议 审核 检查 审核 审核 审核 检查、试验 检查、试验 量测、检查 量测、检查 量测、检查 检查 检查 检查 量测、检查 量测、检查 1 开工准备 2 材料检验 3 土方工程 4 桩基工程 5 续5 砌体 (2)防止雨季施工地面水流入及排水; (3)控制底部的开挖宽度。 筋笼: (1)检查搭接长度和焊缝质量符合规定; (2)检查钢筋笼尺寸及其偏差范围; 成孔: (1)检查桩孔位置和垂直度; (2)控制泥浆浓度(对于泥浆护壁成孔的); (3)重视地下水的处理(对于人工挖孔桩); (4)注意成孔深度及孔底沉渣。 浇筑:(1)注意混凝土离析问题(对于人工挖孔桩); (2)控制拔管速度(对于套管成孔桩); (3)注意混凝土浇筑的连续性及总灌入量。 检测:(1)单桩动(静)载荷试验及其它检测手段; (2)重视检测报告及施工记录。 砌石: (1)检查石材材质、厚度及表面清洁; (2)检查砌体转角处、交接处及搭砌、拉结石、灰缝。 砌砖: (1)检查砂浆配合比、灰缝、预埋件、填充墙拉结筋; (2)督促砌筑时应提前湿润,防止干砖上墙; (3)检查伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹物; (4)检查隔墙和填充墙的顶面挤紧质量。 6 拌制: (1)检查称量系统、骨料粒径和级配; (2)检查试配结果、配合比、水灰比、坍落度; (3)控制搅拌时间; (4)规定预留或确认混凝土试块。 运输:检查浇筑时的坍落度、控制离析及二次搅拌。 混凝土 浇筑: (1)控制倾落高度、浇筑层厚度、振捣延续时间; (2)注意倾落超高、施工缝的处理,避免冷缝; (3)控制插入式振捣器移动间距和插入深度; (4)控制表面振动器移动间距及覆盖边缘; (5)检查确认按混凝土试块、木工、钢筋工跟班. 量测 量测 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查、量测 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 检查 7 模板 8 钢筋工程 9 楼(地)面 养护: (1)检查覆盖和浇水,检查并修整缺陷。 检查 安装: (1)检查竖模和支架支承在基土上的处理; 检查 (2)检查大跨度梁、板起拱、分层分段支模规定; 检查 (3)检查预埋件和预留孔洞、避雷引下线; 检查 (4)检查底板抄平放线和安装的偏差、板缝及杂物; 检查 (5)严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处; 检查 (6)检查脚手架及道路。 检查 折除:检查混凝土强度,保护混凝土表面及棱角。 检查 加工: (1)控制钢筋级别、种类和直径代换; 检查 (2)检查加工钢筋的形状、尺寸、弯钩或弯折; 检查 (3)检查表面除锈,剔除有伤、颗粒片状老锈; 检查 焊接:(1)检查焊接机具、焊工等级、试焊和焊接成品; 检查 绑扎:(1)检查钢筋交叉点、钢筋搭接处、搭接长度; 检查 (2)检查钢筋级别、直径和间距; 检查 (3)检查接头位置、保护层厚度及避雷引下线。 检查 (1) 检查基层表面的处理; 检查 (2)检查混凝土面层石料级配、塌落度、抹平压光及养护; 检查 (3)检查水泥砂浆面层拌合料质量、抹平压光及养护; 检查 (4)检查水磨石面层石粒质量、拌合料质量,确认试磨; 检查 (5)检查踢脚线高度及厚度及与墙面结合牢固; 检查 (6)检查各种面层邻接处的镶边; 检查 (7)检查楼梯踏步和台阶的齿角、防滑条。 检查 10 屋面工程 11 12 续 12 钢网架制 作与安装 基础工程 13 现浇钢筋 混凝土主 体结构 14 安装管线及道路工程 (1) 检查防水层分格缝设置、厚度; (2)检查振捣密度、表面抹平、初凝后摸光及终凝前三次抹压; (2)检查振捣密度、表面抹平、初凝后末光及终凝前三次抹压; (1)钢材材质是否符合设计规定 (2)螺栓球节点锥头与钢管同轴偏差是否超出规定 (3)焊接质量是否符合标准规定 (1)位置(轴线及高度) (2)外形尺寸 (3)与柱连接钢筋型号、直径、数量 (4)混凝土强度 (5)地下管线预留孔道及预埋 (1) 轴线、高程及垂直度 (2)断面尺寸 (3)钢筋:数量、直径、位置、接头 (4)施工缝处理 (5)混凝土强度:配合比、塌落度 、强度 (6)预埋件:型号、位置、数量、锚固 (1)管线位置、标高、坡向、坡度 (2)管道安装、接头 (3)阀闸、量表安装位置、接头 (4)道路路基、路面 (5)堡坎、挡土墙位置、尺寸、强度 (1)位置、坡度、接头 (2)管阀连接位置、接头 (3)水压试验 (4)排水系统通水试验 (5)水表、消火栓、卫生洁具、器件 (1) 制冷机组安装:位置、标高 (2)风管、风机盘管:位置、标高、坡度 、坡向、接头 (3)风管、制冷管道保温措施 (4)空调器及风机安装:位置、标高 (5)管道穿过墙或楼板套管、缝隙嵌填严密 (6)阀闸安装位置、方向 (1) 设备安装 :位置、标高、线路连接 (2)线路及附件安装 (1)位置、尺寸 (2)嵌填、定位、安装、关闭、开关 检查 检查 检查 检查、量测 检查、量测 检查 量测 量测 检查 检查配合比 现场取样作试验,审核检验报告 检查、量测 量测 量测 检查、量测 旁站 试块、审核 试验报告 检查、量测 检查、量测 检查 检查 试压 检查、量测 检查、量测 试验 检查、量测 检查、量测 试验 试验 检查、量测 检查、量测 检查、量测 检查、量测 检查、量测 检查 检查 检查、量测 检查、量测 检查、量测 检查、量测 15 室内给排水管道安装 16 通风空调 系统 17 18 电信工程 门窗工程 重点分部、分项土建工程监理控制过程 表3:钢筋混凝土筒仓施工控制
序号 1 2 3 控制内容 基槽开挖 基础垫层 基础钢筋混凝土 质量控制要点 基坑边坡支护 垫层土配合比例 垫层的夯实 基础底板钢筋绑扎 设备基础钢筋插埋 控制方法 审核 检查 抽检试验 检查、量测 检查 4 续 4 5 库壁滑模 库底板混凝土 库顶板及挑檐钢筋混凝土 6
基础底板混凝土浇灌 库壁钢筋及箍筋的绑扎 库壁环梁钢筋布筋 模板的支设 混凝土浇捣 底板环梁钢筋布筋 预埋件安放 预留孔设置 混凝土浇捣 库顶板钢筋绑扎 预埋件安放 预留孔设置 混凝土浇捣 抽检、旁站 检查、量测 量测 检查 抽检、旁站 检查、量测 检查、量测 量测 抽检、旁站 检查、量测 检查、量测 量测 抽检、旁站 表4:大体积混凝土施工控制
序号 1 2 3 4 5 控制内容 人员 人员配备 水泥 材料 砂、石 水灰比 坍落度 混凝土 砂率 外加剂 试块 浇注的连续性 浇注混凝茬口处理 土 混凝土落差 及时养护 养护与测温度控制 温 避免裂缝及裂缝处理 质量控制点 控制方法 检查 抽样检验 抽样检验 检验 试验 检测 抽检 试验 检测、旁站 检查 检查 检查 检测 试验、检测
表5:钢结构施工控制
序号 1 2 续2 控制内容 施工技术准备 图纸会审 核对构件 材料加工措施 施工方案审查 场地的准备 机具准备 人员配备 放样 焊接 孔洞制作 边缘处理 成品矫正检验 成品表面处理 运输方式选择 吊装机械的选择 吊装进度计划 吊装程序 吊装方法 质量控制点 控制方法 检查、审核 检查 检查 审核 检查、审核 检查 审核 检查 抽检 检查 检查 检测 检测 审核 审核 审核 审核 审核 加工制作钢结构 3 运输吊装
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