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新编基础筏板大体积混凝土施工方案

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  • 2025/6/13 14:08:03

晶宫悦澜湾 大体积混凝土浇筑方案

本工程采用商品混凝土,混凝土工程施工前,由试验室配制出混凝土配合比,然后按配合比进行配料搅拌、浇筑,并留置试块、测试坍落度,并做好记录。混凝土外加剂添加要准确,水平运输由专用砼运输汽车运至工地。

砼浇筑由一端向另一端平行后退。每台班配4台振动器负责振捣,每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作,定人定位,责任到人,

a、由一端向另一端退浇; b、4台振动棒均匀退振,防止漏振; c、分层自然成坡浇筑,每层高450mm。

浇筑砼采用斜面分层浇筑法,每作业面分前、后两排振捣砼,边浇筑边成型,及时抹平底板表面,标高、厚度采用水准仪定点抄平, 用细白线严格控制板面标高,用两米靠尺检查并控制表面平整度。 ?

墙体砼浇筑:外墙300mm高与基础底板一起浇注,先从外墙一端开始循环浇筑,施工缝留在后浇带处。 2、施工能力设计

拟配备汽车泵和拖泵各一台,搅拌运输车 15辆(8~12m3/车),各幢楼配备塔吊一台。 3、砼温差控制设计

大体积砼内外温差超过25℃时,砼开裂的可能性很大。需要通过合理的保温、增湿养护,有效控制砼内外温差,使其小于25℃,并使砼表面尽量少出现微裂缝.

大体积砼采用蓄热增湿养护。砼终凝后,在基础筏板砼表面交叠覆盖一

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晶宫悦澜湾 大体积混凝土浇筑方案 层塑料薄膜,上盖麻袋或草帘。其厚度由计算确定若出现内外温差超过25℃,可再增加保温材料,其热功计算如下:

(1).混凝土水化热绝热温升值计算 Tmax=mcQ/Cρ

Tmax—混凝土最大水化热温度升值.

C-----混凝土的比热在0.84~1.05kJ/kg·K之间,一般取0.96kJ/kg·K, ρ---混凝土的质量密度,取2400kg/m3

Q----每千克水泥水化热量(J/kg),可查下表求得. 品种 32.5 普通硅酸盐水泥 377 矿渣硅酸盐水泥 335 42.5 461 水化热量Q(J/kg) mc---每立方米混凝土水泥用量(kg/m3) 求得Tmax=55.63o

δi=0.5hλi(Tb-Ta)K/λ(Tmax-Tb) 式中δi—保温材料所需厚度(m). h---结构厚度(m)

λi---保温材料的导热系数(W/m·K),可按表11-19取用; Tmax—混凝土中心最高温度(oC). Tb----混凝土表面温度(oC);

Ta----混凝土浇筑3~5天空气平均温度(oC);

0.5----指中心温度向边界散热的距离,为结构厚度的一半;

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晶宫悦澜湾 大体积混凝土浇筑方案 K---传热系数的修正值,即透风系数.对易透风的保温材料组成取2.6或3.0(一般指风大的情况),对不易透风的保温材料取1.3或1.5;对混凝土表面用一层不易透风材料,上面再用容易透风的保温材料组成,取2.0或2.3.

由于浇筑时有些因素是变化的,所以塑料薄膜上草袋厚度根据实际情况按以上计算公式计算确定。

主楼筏板混凝土测温:测温点分为9个测区,每个测区分上、中、下三个测试点,共27个。上下测点分别在距上下表面400㎜处,中间测点距上下表面850㎜.其测点布置图见附图.

测温工作在混凝土浇筑完毕后开始进行,测温频率按持续14天考虑。具体安排是:前三天,每两小时测温1次;4天至8天,每4小时测温1次;以后每天6次,并做好测温记录。及时调整覆盖层,使砼在优良的环境下进行养护。同时应测相应大气的温度。

预防混凝土温差过大措施:一是尽量选用低热或中热水泥。二是减少水泥用量。三是降低水灰比,一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。五是改善混凝土的搅拌加工工艺,在传统的三冷技术的基础上采用二次风冷新工艺,降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间。七是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关,混凝土结构尺寸越大,温度应力越大,因此要合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束。八是加强混凝土温度的监控,及时采取冷却、保护措施。九是加强混凝土养护,混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆

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晶宫悦澜湾 大体积混凝土浇筑方案 盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。十是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。 4、现场组织

5、(1)、砼搅拌及运输分为两大班作业,每班作业时间为12h。

每班主要人员安排:

负责人1 人、工长 1人、质检 1人、安全 1人、物资 1人、后勤管理 1人、机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要随时安排。 (2 )、砼浇注及养护分两班作业,每班定14人,作业12h。每组设分负责人,值班管理人员,班组长各1人

砼振捣工、钢筋工、模板工、电工等特殊工种及现场操作人员跟班作业。

五、混凝土搅拌和浇筑

1、砼搅拌

(1)、严格按试验室出据的配合比进行搅拌,计量要准确,砼搅拌时,根据砂石含水率和粒径及时调整配合比,派专人控制坍落度。砼坍落度:考虑即便于泵送、浇筑时流淌又不致过远,取200mm正负20mm。砼从出机到入模时间不得超过120min。

(2)、基础筏板为C40-P6砼,提前一周上报计划,确保足够的车辆供应。为了防止意外发生,提前联系另一厂家为备用单位。 2、砼浇筑

步骤:塔吊配合、布置泵车、流槽→砼供货验收→开机泵送砂浆润管→浇筑第一层砼→振捣→作业面推进→返回浇筑第二层砼→振捣→作业面推进→

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晶宫悦澜湾 大体积混凝土浇筑方案 本工程采用商品混凝土,混凝土工程施工前,由试验室配制出混凝土配合比,然后按配合比进行配料搅拌、浇筑,并留置试块、测试坍落度,并做好记录。混凝土外加剂添加要准确,水平运输由专用砼运输汽车运至工地。 砼浇筑由一端向另一端平行后退。每台班配4台振动器负责振捣,每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作,定人定位,责任到人, a、由一端向另一端退浇; b、4台振动棒均匀退振,防止漏振; c、分层自然成坡浇筑,每层高450mm。 浇筑砼采用斜面分层浇筑法,每作业面分前、后

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