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不得进入作业现场。
6、施工区域设立明显标志,并设定警戒范围为15米,非作业人员不准进入现场,非施工车辆远离现场,如有进场的车辆都必须配备防火装置。
7、电焊机必须有漏电保护装置且有良好的接地,气瓶摆放间距5米以上,距动火点15米以上,并用三角架固定。
8、进入作业现场的施工人员必须按规定穿戴劳保用品,与作业无关的人员不得进入现场。
9、提前挖好操作坑及逃生通道(用挖掘机将操作坑挖好,将木梯放入沟槽内并固定好),操作坑底部作业空间应满足作业需要(先将坑内积水抽出再用木工板将底部垫好)。
10、施工前对作业人员进行HSE交底,进行必要的现场安全操作演练。 11、必须在降压稳压合格并工序交接完毕后方可对原有管线进行焊接马鞍。 12、施工完毕应检查工作区域和临近区域,确保没有火花和热扩散现象存在。确认无火险隐患后,方可撤离现场。
13、作业开始前应按照作业方案及批复意见逐项检查现场准备工作及安全措施的落实情况,未达到条件的不得开工。 7.2动火作业的应急保障
1、当事人及现场作业人员根据突发事故情况,及时救人或拨打火警电话119,急救电话号码120,并及时通知应急组长。根据现场人员提供的事故信息,由组长通知相关人员迅速到达出事现场。
2、人员到达事故现场后,由应急组长指挥,了解事情经过,起动安全应急措施。 3、事故发生时,依据事故现场,先抢救人,后抢救设备物资。
4、事故现场设制隔离区域,清除现场无关人员,积极组织人力到位排除险情和故障处理。
5、依据事故现场情况,做好安全保护。
6、操作及监护人员及时切除故障设备,易燃气体液体等介质泄漏要采取一定安全环保防护措施。
7、作业工具使用符合作业现场的防爆安全要求。 8、事故分析上报。 7.3质量保证措施
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1、对所用管材、管件的材质、壁厚核查,焊工必须持证上岗。 2、严格执行现行施工规范要求,避免出现质量事故。
3、熟悉作业流程,施工前对施工人员进行技术交底,责任落实到人,提前熟悉现场的各项施工事宜,提前做好准备工作。
4、施工前专职安全员对施工人员做好安全培训,同时安全员要对现场的环境及作业操作坑进行检查。
5、动火过程中严格控制管道的组对、预热、焊接和外观质量。若万一检测后出现不合格焊口,则立即组织施工人员进行返修作业,确保返修焊缝一次合格。 7.4人员健康保证措施
1、各小组人员均应服从领导小组领导,按指令行动,杜绝“三违”行为。 2、方案实施前,对所有参加人员进行有针对的安全教育和技术交底。 3、方案实施期间,严禁无关人员进入作业现场;现场操作人员应穿防静电工作服,佩戴标志,严禁烟火,严禁接打手机。
4、严禁在作业现场及警戒区内吸烟,不得将火种带入现场。 八、基础工作
8.1动火作业现场检查表
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