支架加工工艺规程及工装设计word版本

1.8mm。由表9.4-7查得刀具的耐用度T=180min。 （4）确认机床主轴转速

和切削速度

r/m≈255r/m

==

按照X5032铣床说明书选取实有的机床主轴转速为270r/m,故实际的切削速度为

=

（5）校验机床功率

=r/m=42.4r/m

根据《工艺综合》表3-1知，单位切削力得

=1118N/,=1；查表3-3，

=1.20；其它切削条件修正系数为1，故切削力 ==

f

=1118×1.5×0.3×1×1.20N=603.7N

切削功率

/60000=603.7×42.4/60000kW=0.43kW

=7.5kW,取机床效率η=0.75，则

由机床说明书知，X5032机床主电动机功率

/η=0.43/0.75kW=0.57kW＜

故机床功率够用。 工序60

精铣圆柱孔上端面 （1）选择刀具

根据《工艺综合课程设计》表5-18，选用镶齿套式面铣刀。 （2）确定切削用量

a. 确定背吃刀量

精铣时一般为0.1-1mm或更小，所以取背吃刀量等于其在此工序的加工余量，

即a=0.7mm。 b. 确定进给量

根据《工艺综合课程设计》表5-72，选择每齿进给量fz为0.12mm/z。 c. 初选切削速度

根据《工艺综合课程设计》表5-72，选择切削速度Vc=58.5m/min。

（3）确定铣刀的磨钝标准及耐用度

根据《机械加工工艺手册》表9.4-6取精铣时镶齿套式面铣刀的磨钝标准为0.4mm。由表9.4-7查得刀具的耐用度T=180min。 （4）确认机床主轴转速

和切削速度

r/m≈373r/m

==

按照X5032铣床说明书选取实有的机床主轴转速为360r/m,故实际的切削速为

=

（5）校验机床功率

=

=1118N/

r/m=56.5r/m

根据《工艺综合》表3-1知，单位切削力得

,=1；查表3

=1.20；其它切削条件修正系数为1，故切削力 =

f

=1118×1.5×0.3×1×1.20N=603.7N

切削功率

=

/60000=603.7×56.5/60000kW=0.57kW

=7.5kW,取机床效率η=0.75，则

由机床说明书知，X5032机床主电动机功率

/η=0.57/0.75kW=0.76kW＜

故机床功率够用。 工序110 粗镗肋板孔

（1）选择机床与刀具

根据《工艺综合课程设计》表5-9，选择T618卧式镗床，由表5-26选择机夹单刃镗刀的杆部直径d（g7）为25mm，最小镗孔直径D为32mm。 （2）确定切削用量

a. 确定背吃刀量

由表5-69，选择粗镗的刀具材料为高速钢，刀具类型为刀头。取背吃刀量等

于其在此工序的加工余量，即a=3mm。 b. 确定进给量

由表5-69知，f=0.2mm/r c. 初选切削速度

由表5-69知，Vc=0.4m/s （3）确定镗刀的磨钝标准及耐用度

根据《工艺综合课程设计》表3-7取粗镗时单刃镗刀刀具的耐用度T=50min。 （4）确认机床主轴转速

和切削速度

r/m≈191r/m

==

按照T618镗床说明书选取实有的机床主轴转速为200r/m,故实际的切削速度为

=

（5）校验机床功率

=r/m=25.1r/m

根据《工艺综合》表3-1知，单位切削力

3-3，得

=1118N/,=1.06；查表

=1.40；其它切削条件修正系数为1，故切削力 f

=1118×3×0.2×1.06×1.40N=995.5N

==

切削功率

/60000=995.5×25.14/60000kW=0.42kW

=5.5kW,取机床效率η=0.75，则

由机床说明书知，T618机床主电动机功率

/η=0.42/0.75kW=0.56kW＜

故机床功率够用。 工序120 半精镗肋板孔

（1）选择机床与刀具

根据《工艺综合课程设计》表5-9，选择T618卧式镗床，由表5-26选择机夹单刃镗刀的杆部直径d（g7）为25mm，最小镗孔直径D为32mm。 （2）确定切削用量

a. 确定背吃刀量

由表5-69，选择粗镗的刀具材料为高速钢，刀具类型为刀头。取背吃刀量等

于其在此工序的加工余量，即a=2mm。 b. 确定进给量

由表5-69知，f=0.5mm/r c. 初选切削速度

由表5-69知，Vc=0.6m/s （3）确定镗刀刀的磨钝标准及耐用度

根据《工艺综合课程设计》表3-7取半精镗时单刃镗刀刀具的耐用度T=50min。 （4）确认机床主轴转速

和切削速度

r/m≈287r/m

==

按照T618镗床说明书选取实有的机床主轴转速为300r/m,故实际的切削速度为

=

（5）校验机床功率

=r/m=37.7r/m

根据《工艺综合》表3-1知，单位切削力3-3，得

=1118N/,=1.06；查表

=1.40；其它切削条件修正系数为1，故切削力 f

=1118×2×0.5×1.06×1.40N=1659.1N

==

切削功率

/60000=1659.1×37.7/60000kW=1.04kW

=5.5kW,取机床效率η=0.75，则

由机床说明书知，T618机床主电动机功率

/η=1.04/0.75kW=1.39kW＜

故机床功率够用。 工序160 钻φ6装配孔 （1）选择刀具

根据《工艺综合课程设计》表5-21，选用直径为5.8的标准高速钢麻花钻。由表5-6选择Z5125A立式钻床，工作台面尺寸为（550×400）mm，总功率为2.3Kw，主电动机功率为2.2Kw。