立井施工组织设计

⑸风压力应在5～7kg/cm2范围内；展开各动臂时，小心勿碰坏风水管路及油管，水压在3～5kg/cm2。

⑹伞钻打眼必须定人、定机、定区域，严格按照爆破图表施工。 ⑺伞钻升井前，应将钎子全部取下，拆下风水管路，并用麻绳捆好。升井后由提升钩头转挂在井口棚内工字钢行车上，推至井口棚一侧安放待检修。

⑻每次升井后，检修人员对机体各部件要全面检修一遍。

⑼拆装凿岩机时，严禁用铁锤直接敲打；拆卸风马达、油泵、各种阀门时，应用干净布将油管包好，防止赃物、灰尘进入管道。

13.8 通风管理规定

⑴必须指定人员负责维护管理局部通风机，保证其正常运转，不得停风。

⑵压入式局部通风机和启动装置，必须安装在新鲜风流中。 ⑶风筒口到掘进工作面的距离不超过10m，揭煤时不超过5m。定做5米短节风筒供吊盘至工作面使用，当放炮时拆除，放炮后立即恢复，正常施工风筒口距工作面距离必须符合上述要求。

⑷揭煤过程中，要采用洒水降尘措施。 13.9 爆破作业安全措施

⑴必须严格遵守爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。

⑵运送爆炸材料时，应遵守下列规定： ①必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。

②在装有爆炸材料的罐笼或吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。电雷管和炸药必须分开运送。

③运送爆炸材料时，吊桶的升降速度不得超过1m/s。司机在启动和停

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绞车时，应保证吊桶不震动。

④交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。 ⑤禁止将爆炸材料存放在井口加工房内。 ⑶装配起爆药卷时，必须遵守下列规定： ①必须避开电气设备和导电体的地点附近进行。

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。

③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。 ④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

⑤工作面施工时，严禁边打眼边装药。

⑥装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。

⑦炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合要求。

⑧发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由放炮工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

⑷装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。

专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定，且距离井筒不得小于50m。

⑸放炮时必须在地面进行起爆；并做到如下要求：

①采用安全性能好的防水水胶炸药和高精度毫秒电磁雷管，合理选取爆破参数。

②必须执行“一炮三检制”，“三人放炮连锁制”。

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