《石油化工企业设计防火规范》要点

1 ℃，则 压力增加 0.07 ～ 0.08MPa

以上。所以，对不排空的液化烃、汽油、煤油等管道均需考虑停

用后的安全措施，如设置管道排空阀或管道安全阀。 5.5.7

甲、乙、丙类的设备应有事故紧急排放设施，并应符合下列规定： 1

对液化烃或可燃液体设备，应能将设备内的液化烃或可燃液体排放至安全地点，剩

余的液化烃应排入火炬； 2

对可燃气体设备，应能将设备内的可燃气体排入火炬或安全放空系统。

[ 条文说明 ]

当发生事故时，为防止事故的进一步扩大，应将事故区域内甲、乙、丙类设

备内的可燃气体、可燃液体紧急泄放。 1

大量液化烃、可燃液体的泄放管，一般先排至远离事故区域的储罐回收或经分液

罐分液后气体排放至火炬。低温液体（如液化乙烯、液化丙烯等）经气化器气化后再排入

火炬系统，以尽量减少液体的排放量。 2

将可燃气体设备内的可燃气体排入火炬或安全放空系统，安全放空应满足本规范 第 5.5.11

条的规定。 5.5.8

常减压蒸馏装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶的不凝气不应直接排入大气。 [ 条文说明 ]

塔顶不凝气直接排向大气很不安全，目前多排入不凝气回收系统回收。 5.5.9

较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前应设爆破片。爆破片入口管道应设氮封，且安全

阀的出口管道应充氮。 [ 条文说明 ]

在紧急排放环氧乙烷的地方为防止环氧乙烷聚合，安全阀前应设爆破片。爆

破片入口管道设氮封，以防止其自聚堵塞管道；安全阀出口管道上设氮气，以稀释所排出

环氧乙烷的浓度，使其低于爆炸极限。 5.5.10

氨的安全阀排放气应经处理后放空。 [ 条文说明 ]

氨气就地排放达到一定浓度易发生燃烧爆炸，并使人员中毒，故应经处理后

再排放。常见氨排放气处理措施有：用水或稀酸吸收以降低排放气浓度。 5.5.11

受工艺条件或介质特性所限，无法排入火炬或装置处理排放系统的可燃气体，当通

过排气筒、放空管直接向大气排放时，排气筒、放空管的高度应符合下列规定： 1

连续排放的排气筒顶或放空管口应高出 20m

范围内的平台或建筑物顶 3.5m 以上，