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4.3.1.4门窗

油机房的外门尺寸应考虑远期油机搬运，门高及门宽可分别为远期机组高宽的尺寸加300mm，为双扇外开门。门前应设置坡道，采取消噪声措施，贴装吸音材料。若机房开门困难，也可考虑开临时搬运门，待机组安装就位后，在将临时搬运门封堵。 4.3.1.5沟槽孔洞

油机出线一般为电缆出线，电缆敷设方式为沟槽敷设。电缆沟槽由机组输出端处开至油机控制屏及隔壁基站机房交流配电箱入口处。

油机的进回油管到燃油箱的管路采用沟槽敷设。沟槽应少拐弯，油机发动机侧面的沟槽应视机组情况设置在左边或右边。到燃油箱的沟槽应设计到燃油箱下部。 4.3.1.6降噪

油机房设计除应满足工艺要求外，还应采用降噪措施，其噪声对周围建筑物的影响不得超过城市区域环境噪声标准的规定，参见GB3096-2008《城市区域环境噪声标准》。 4.3.2 结构 4.3.2.1结构形式

油机房主体结构形式宜与基站机房采用相同的结构形式。 4.3.2.2机房荷载

1)油机房的油机基础按机组重量设计，油机基础以外机房内地面活荷载为6kN/m2。油机基础长宽依据机组底座的尺寸来定，一般为长宽分别比机组外廓大200～300mm。油机基础一般与机房室内地坪同高。

2)电缆沟槽盖板荷重为4kN/ m。

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4.3.2.3隔振措施

如周边环境有特殊防振要求时，油机基础与室内地坪间宜设置减振缝，减振缝宽25～30mm，缝内填以细砂。基础的底部还应设置隔振层。减震缝的四周应用砖砌挡土墙。油机基础与房屋基础相距应不小于300mm，以减少机组振动的影响。

4.3.3 照明

灯具位置避免设在设备正上方。 4.3.4 通风

1)油机房应有较好的通风。应采取通风排热、吸音措施，进(出)风口的位置应有利于通风排热和减少噪声外泄。通风窗即百叶窗内加钢丝网(网孔<10mm×10mm)，需防止雨、雪和小动物进入。

2)油机房设有进排风洞，进风洞的有效面积通常为排风洞有效面积的1.25倍。除内出风洞外，其他进出风洞的长宽可根据机房具体情况进行设计，进风洞一般正对发电机组的后部。在特殊情况下，也可设在发电机组的两侧侧墙。 4.3.5 采暖

1)油机室一般不设采暖设备，但在严寒地区，当室内温度影响电气设备元件和仪表正常运行时，应有采暖措施。

2)油机通常工作温度为5～40℃。

3)使用环境温度长期超过40℃的站点，建议采用水冷机组。 5 标准机房方案 5.1 适用范围

标准机房方案适用于抗震设防烈度8度及以下，适宜建设土建机房、彩钢板机房及一体化(集装箱)机房的地点，其中彩钢板机房可建设在既有建筑物屋面上。

5.2 标准化机房选择

1)机房类型选择

应综合考虑不同类型机房关于施工周期、防盗需求、工艺需求、场地情况、造价、建设场景等因素的特点，选择合适的机房类型。

表5.1 标准化机房技术方案推荐适用场景

序号 1 2 3 典型场景 征地容易、地价便宜、允许建设周期长的场景 第一方案 土建机房 第二方案 彩钢板机房 室外机柜 彩钢板机房 征地容易、需控制投资或建筑物天台结构较好的场景 彩钢板机房 中心城区、绿化带、景区、路边等建设周期要求短，整体负荷相对较小、设备功率密度不高的场景 一体化(集装箱)机房 2)机房布局方案 标准化机房方案结合《通信铁塔技术要求》中标准化铁塔设计，可满足塔侧和塔下两种总体布局方案。标准化机房方案作为机房模块，可与《通信铁塔技术要求》中的标准化塔型进行组合布局，形成基站总体布局方案，其中塔下机房布局方案，仅适用于标准化塔型中的角钢塔，且角钢塔为落地方案，如需在机房屋顶建设角钢塔，需特殊设计。

3)标准机房方案

根据客户当前的建设需求，以及无线、电源、传输的工艺要求，合理选择适当的机房类型及尺寸。具体推荐标准技术方案详见表5.2。

表3.2.1 标准机房面积参考表

序号 1 2 3 4 5 6 机房类型 土建机房 彩钢板房 一体化(集装箱)机房 机房内径尺寸(m×m) 机房面积(m) 5×4 5×3 5.7×3.8 4.85×2.85 5.7×2.2 2.7×2.2 20 15 21.66 13.82 12.54 5.94 2可装机位置(个) 12 6 12 6 6 4 注：1.机房面积应按需选择，机房长宽尺寸均为室内空间净尺寸；

2.可装机位置是指已留有电池安装位置后的空余最大可能安装设备位置； 3.设备标准尺寸按照600mm×600mm×2000mm考虑； 4.基站油机房建设为特殊场景，按需建设。

6 非标准机房

对于有特殊要求的站点，标准化机房方案无法满足其要求的情况，应由设计单位根据其特殊要求进行设计。

附录A 推荐标准技术方案平面图 A.1 5米×4米土建机房布局示意图

A.2 5米×3米土建机房布局示意图

注：油机房应用于特殊场景，按需建设。