最新版本加油站经营安全事故应急预案 - 图文

危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重。能在较低处扩散到相当远的地方。遇明火会引着回燃。 燃烧（分解）产物：CO、CO2、H2O 禁忌物：强氧化剂 最高允许浓度（mg/m3）：300 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害：急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。部分患者出现中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。 慢性中毒：神经衰弱综合症，植物神经功能紊乱，周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病。 工程控制：密闭操作，全面通风，工作现场严禁火种。 呼吸系统防护：高浓度接触时，可佩戴自吸过滤式防毒面具。 眼睛防护：高浓度接触时，可佩戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴耐油手套。 存储要保持容器密封，要有防火、防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。 不聚合 稳定 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。 毒性及 健康危害 防护措施 储运 聚合危害 稳定性 灭火方法 2.3.2柴油

柴油是第三类Ⅲ级可燃危险化学品

柴油理化性质及危险特性表 标 识 中文名：普通柴油 UN编号：2924 危险货物编号： 危险品类别：可燃液体 主要成份：C15—C23脂肪烃和环烷烃 性状：无色或淡黄色液体。 -20＃不高于-20；-35＃不高于-35； -50＃不高于-50 密度（20℃）Kg/m3：10#、 -35＃、-50＃为790～840 沸点（℃）：200～365 9

理 化 性 质 凝点（℃）：10#不高于10； 5＃不高于5； 0＃不高于0； -10＃不高于-10； 5＃、0＃、-10＃为810～850、-20＃； 溶解性：不溶于水，与有机溶剂互溶。 燃烧性：易燃烧 闪点（℃）： 10#、5＃、0＃、-10＃、-20＃不低于55℃；-35＃、-50＃不低于45℃ 燃 烧爆 炸危 险特 性 引燃温度（℃）：（350～380） 爆炸极限（%）：（1.5—6.5） 危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，与明火易燃烧爆炸。 燃烧（分解）产物：CO、CO2、H2O 禁忌物：强氧化物 低毒物质。 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害：皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。 工程控制：密闭操作，全面通风，工作现场严禁火种。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴耐油手套。 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 尽快彻底洗胃。就医 存储要保持容器密封，要有防火、防爆技术措施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速。且有接地装置，防止静电积聚。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳。用水灭火无效。 毒性及健康危害 防护措施 储运注意事项 灭火方法 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止泄漏处理 流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 注：1.表中（）内数据摘自中华人民共和国消防局编《防火手册》。 2. 凝点、密度、闪点依据GB252-2011《普通柴油》。

2.3.2作业过程的风险分析 2.3.2.1火灾、爆炸风险分析

①油品卸车场所。汽车加油站是为机动车辆充装汽油、柴油的专门场所。

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如果装卸油品过程中因设备泄漏跑油、灌装过满冒油或卸油时逸散油气，卸油时未接静电导线或静电导线接触不良产生静电火花引燃油气，卸油时起动或修理车辆，有导致火灾爆炸事故的危险。尤其是加油站靠近公路一侧，来往车辆较频繁，一旦发生事故，将会扩大灾害范围。

②埋地储罐。地面水进入地下油罐，使油品溢出。埋地油罐注油过量溢出，卸油时油气外逸明火引爆；油罐、卸油接管等处接地不良，通气管遇雷击或静电闪火均会引燃引爆。油罐盛载油品后重量很大，如果基础或地基承载力不够，会造成油罐整体下沉；如果地下水位较高，地下水会对油罐形成很大的浮力。空罐情况下，有漂浮的危险。上述情况有可能将与油罐连接的管道拉断，造成跑油甚至发生火灾事故。

2.3.2.2中毒(窒息) 风险分析

汽油对中枢神经系统有麻醉作用。清洗油罐、油罐内刷防腐漆等有限空间内作业。可能由于罐内通风不畅，作业人员防护不当，监护不当，培训教育不到位等发生中毒窒息事故。经营过程中若管理不到位,供货企业使用的容器老化、破损或运输、搬运违规操作均会造成危险物质泄漏。如果从业人员作业过程中工作场所通风不良，缺乏防护用品或防护用品失效,就会造成人员中毒窒息事故,并对周围环境造成污染。 2.3.2.3车辆伤害风险分析

工作人员在检验、装卸货物、随车运输、指挥等过程中可能出现物体倒塌、挤压等车辆伤害。 2.3.2.4机械伤害风险分析

办公场所使用电风扇、排风扇等旋转设备时，在使用、维修的过程中如

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防护破损或缺失，外露旋转部分有可能造成人体造成卷入、绞入伤害。 2.3.2.5电气伤害风险分析

静电伤害。静电电荷产生的火花，常成为化学工业和石油工业发生火灾爆炸的一个根源。产生静电荷的原因是电介质相互摩擦或电介质与金属摩擦。

在加油设备上，油料输送管线中、储油罐内部都有产生静电电荷积累的可能。尤其在输送管线、装卸油品等过程中，容易产生静电火花引起火灾爆炸。在站区用铁制工具作业、穿带有铁钉的鞋工作、化纤品服装与人体摩擦等均可能产生放电火花，导致火灾爆炸。另外，静电也能给人以电击，造成操作人员紧张，妨碍操作，引发二次伤害事故。

雷电伤害。雷电流能破坏绝缘，产生火花，引起停电，不仅要防感应雷和直击雷，还要防导入雷，导入雷可能导致电气系统失灵，所有电机停运，从而导致更严重的火灾、爆炸等次生灾害。

办公场所使用的照明灯、开关、空调、移动插座、电脑等电器设备及电线、电缆等，不仅会因自身缺陷、超负荷运行、错误操作、雷击等原因，有漏电、着火甚至爆炸的危险。如果违章用电、防火措施和电气安全保护设施不完善、电缆敷设不合理、绝缘损坏等造成电气设备、电缆外壳意外带电，人体如果与之接触就会发生触电伤害事故。人体触电轻则受伤致残，丧失劳动能力，重则造成死亡，对公司经营造成较大的影响。 2.3.2.6其它危险、危害性风险分析

作业过程中还可能发生其他伤害如摔、扭、挫、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等风险。上下梯子等活动可能发生高处坠落事故。 2.4重大危险源辨识

根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009进行重大危险源辨识。

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