当前位置:首页 > 纺织工艺的设计流程图
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机的顺利织造。把整好的经轴放在浆纱机上,经过吸浆,通过烘箱烘干。 4、
穿经工序:
穿经机:将经轴上的每一根经纱根据工艺设计要求,按照一定的次序穿入综丝和钢筘,并在经纱上插放停经片,已确定织造环节一切顺利。 5、
织造工序:
梭织机(图5):将经轴在梭织机上通过梭子导纬纱,按工艺要求交织成坯布,并卷绕成布卷。
(图5)
6、
整理工序:
(1)验布机:对织造工序下机的布卷进行疵点检验。 (2)刷布机:对检验后的布坯进行整理除杂。
(3)折布机:按码长(折幅)对刷过的坯布进行折叠整理。
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(4)打包机:对符合标准的布匹按品种、工艺、客户要求,将一定段数的坯布打包成包,以便于储存、运输及销售。
二:工 艺 篇
1、生产工艺流程: (1)浆纱(丝)工艺:
原纱(丝)筒子进厂→高速整经→浆纱(丝)→并轴→分绞→穿综筘→织造→坯检→打卷→染整。 (2)分条整经工艺:
原纱(丝)筒子进厂→络丝→加捻→定捻→分条整经→穿综筘→织造→坯检→打卷→染整。
2、产品标识:
产品标识是用于对每个或每批产品形成过程中识别和记录的唯一性标记,产品标识的目的在于区分、区别产品,防止混淆,确保在需要时对产品实施可追溯性,生产过程中对筒子涂色、传票、布号各类标识牌及布头标识等方法进行标识。
织布工序涉及到标识工作有:落布标识(班别、时间、布号、机号)工艺标识牌,纬纱(丝)标识牌及标志线等。织布挡车工主要做好布面交接班标识及落布标识,在布面和布底分别写上班别、时间、布号及机号。
在生产过程中失去标识或标识不清楚,应采取下列方法重新标识:
(1)操作者在操作中将标识牌丢失或损毁,应有操作者及时补上。
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(2) 后道工序发现前道工序无标识牌或标识牌不清楚应及时通知质量员、值班长或车间主任,经确认检验后重新标识。
3、主要工序的作用:
(1)络筒(丝):将原装筒丝按工艺卷绕成一定形状和需要长度的筒子,同时要清除纱线上的若干疵点及棉结杂质,以适合后道工序的需要。
(2)加捻:将络好的筒丝按工艺要求加以一定的捻度,同时确保捻度均匀,并且成形要好,便于整经顺利退绕。
(3)浆(纱)丝:把若干经轴引出的整个纱片浸入按规定比例调制的浆液中,然后烘干,按规定匹数和长度再卷绕成若干织轴,以备织造使用。
(4)穿经:按照织物组织结构图,把经丝分别穿入停经片和钢筘(穿综方法有三种:一是使用结经机在织机上结经,二是在机下穿经架上穿经,三是在引进的进口全自动穿经机上穿经)。
(5)供纬:对捻度较大的纬丝,为了防止织造时产生纬缩等疵布,通过对捻度不稳定的化纤加捻纬丝进行定捻处理,使纬丝捻度稳定,定捻一般采用自然吸湿和加温给湿等方法。
(6)织造:把织轴装在织机上,引出经纱,按织物工艺要求与纬纱交织成布。
(7)检验:布机上落下来的布卷在检验车间进行验布、定等,并根据规定的修、织、洗范围进行修整,然后把坯布根据不同的用途打卷入库。
4、主要工艺规定:
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