纺织工艺的设计流程图

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纺织工艺

纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分。

纺纱工艺流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱。 织造工艺流程主要包括：络筒、整经、浆纱、穿经、织造、整理。 一、 纺纱工艺流程主要设备及任务： 1、

清棉工序：

开棉机：将紧压原棉松解成小的棉块或棉束，以方便混合、除杂。

清棉机：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 混棉机：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合。

成卷机：支撑一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2、

梳棉工序：

梳棉机（图1）：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒。

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（图1）

3、

精梳工序：

精梳机：

（1） 除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。 （2） 梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。 （3） 牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4、

并条工序：

并条机（图2）：

（1） 并合：用6~8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。 （2） 牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维伸直平

行程度。

（3） 混合：利用并合与牵伸，根据工艺在并条机上进行棉条混合。 （4） 成条：将圈条做成成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条筒里。

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（图2）

5、

粗纱工序：

粗纱机（图3）：对并条合成的熟条经过牵伸、加捻，使纱条具有一定的强力，以利于粗纱卷绕，并有助于纱条在细纱机上的退绕。

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（图3）

6、

细纱工序：

细纱机（图4）：将粗纱牵伸拉细到所需细度，并加捻，形成具有一定捻度和强力的细纱并卷绕在筒管上。

（图4）

二、 1、

织造工艺流程主要设备及任务：

络筒工序：

络筒机：是将捻线机上下来的管纱重新卷绕成一定形状、容量大的筒子，同时消除纱线上的杂质和疵点，从而提高后序工序的生产率。 2、

整经工序：

整经机：按工艺设计要求，把一定根数的经纱，按规定的长度、幅宽，在一定张力的作用下平行卷绕在经轴上。 3、

浆纱工序：

浆纱机：为了让丝的单纤维相互粘结，增加丝的断裂强度，以利于上

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