水泥设备操作规程培训试题答案

人报告情况，直到查明原因加以排除后方能重新开机。

10、 在设备运转过程中，操作者不得擅自打开机体盖板，检查内部。 11、 清扫运动部件附近的卫生应在停机时进行。

12、 调整带传动或处理故障，更换易损件时，都必须待设备完全停转，并切

断电源后，方可进行，进入机体内部时，还应先行打开口门散热降温一段时间后，方可进入，操作时电盘上应挂检修作业牌，旁边应设专人监护，以免发生意外。

13、 设备检修完毕后，应认真逐点检查无误，并确认机体内无人及其它工具

杂物后，方可封盖，准备开机。

14、 检修后重新开机时，操作者必须接到检修执行人的当面通知，长摘除控

制柜上的检修作业牌后，方可按程序开机。

15、 操作者应认真维护设备正常生产时的工作环境和机体外表卫生，做到岗

位无积尘污垢，机体清洁美观。

16、 除`紧急情况外，正常停机时，在停止喂料后，选粉机和底部输送设备应

继续运行一段时间后，方可停机。

17、 操作者巡视设备的时间间隔最长不应大于20分钟。

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四 、高效涡旋式选粉机安全作业规程

1、

操作者应熟悉选粉机的基本结构和工作原理，了解设备的基本性能，不

得超性能使用。 2、

新安装或长时间停机后重新启动选粉机前，应先检查各轴承的润滑情况，

人工转动选粉机转子及离心风转子1—2周，不得有摇摆，碰擦，卡位现象，检查无误后方可启动。 3、

启动选粉机应按逆流程上下工序联系好，应先启动粗细粉输送设备，运

行正常后再启动选粉机主轴电机，最后起动离心风机，待主轴电机和离心风机运行平稳后方可开动加料设备进行投料生产。 4、

选粉机正常工作过程中，操作者要经常巡回检查，应注意转子部分和离

心风机平稳性，发现振动及异常声响必须立即与上下工序联系，顺流程停机，查明原因，排除故障。 5、

操作者应随时注意观察选粉机控制柜上的表盘值是否正常，如出现异常

变化也及时查明原因，并加以消除。 6、

本选粉机的产品细度调节，可通过改变风管调节阀开度实现，也可通过

改变叶片数目或主轴转速来调节，但后者需停机进行。 7、

操作者要注意离心风机的操作与维护，启动离心风机前应先关闭进气管

闸门，做到空载启动待运转正常后逐渐开启闸门，要定期清除风机内部的积灰，转子上的粘附物料，并防止锈蚀。 8、

带传动的胶带应保持均匀拉紧,周围温度不宜过高,并避免胶带与油脂接

触,以免老化。

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9、 无论是检修转子部分或离心式风机，还是拆除，更换风叶等磨换件，都

必须待设备停稳后并切断电源，在控制柜上挂“检修作业”牌后方可进行。 10、 设备正常运转时，不得打开任何孔盖，并要注意加强密封，防止漏风和漏料扬尘。

11、 要注意保证安全防护设施齐全可靠。 12、 始终保持设备外观的清洁和周围环境的整洁。13、 操作者巡视设备的时间间隔不应超过半小时。 15

五 、 链式输送机的安全作业规程

1、 链式输送机只适应输送松散干燥（湿度≤3%以下）的粉状或小颗粒状物料，

操作者应掌握链运机的这一基本性能，并熟悉所操作的机器的规格大小及主要性能参数，避免超范围，超性能使用。

2、 开机前，操作者应先认真检查链运机的传动系统，头尾轴承等的零部件是

否完好和润滑情况是否正常，并检查机体内有无残余物料或其它杂物，出料口是否畅通，如有上述情况之一，应先予以排除。

3、 操作者检查确认设备正常好，应和上下工序联系，接到下道工序正常开机

的信号后，方可启动。

4、 链运机启动后应空转3—5分钟，经检查运行平稳，表盘示值正常后方可投

料运行。

5、 链运机正常生产时，操作者要经常巡回检查设备各部位的稳定性和机体内

的物料情况。

6、 链运机的传动系统和轴承等润滑点要按润滑技术规范要求，定期补充或更

换润滑油脂，保证良好的润滑。

7、 要定期检查链运机挠性牵引链条和头尾链轮道轨的磨损情况，磨损严重时

要及时更换；检查过程中要注意挠性牵引链条上的套筒滚子因物料填塞停转由滚动变为滑动加剧磨损问题，应及时加以清除。

8、 链运机机体内输送的料位不得过高，一般不得超过机体总高的2／3 。 9、 链运机正常生产时，应避免大块或粘湿物料及金属杂物进入链运机，否则

会损坏挠性牵引件。

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