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浇注料内衬150m烟囱工程施工组织设计 - 图文

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  • 2025/6/2 22:03:57

8 烟囱外筒施工方法及技术措施

8.1 外筒作业主体方案

本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内置外移法”施工。具体方法:将竖井架立于筒身之中,顶部设一层操作平台,作为钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台,最顶上设天滑轮杆支架,用卷扬机做动力运输各种材料。采用一套外模板、两套内模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节分层浇筑施工。 施工程序如下图所示:

搭设上升井架及提升架 ↓

操作平台的铺设 ↓

将砼表面凿毛清扫 筒身钢筋的加工制作 ↓ 中心定位尺寸核对 ↓ 钢筋的安装 ↓ 井架、提升架及平台板上升移置模板安装与加固 ↓ 中心检查校核 ↓ 内模板安装与加固 ↓ 砼浇筑 ↓ 砼养护、拆模

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8.1.2 作业方法与步骤

8.1.2.1 定位测量

中心定位及半径控制:在烟囱基础回填过程中,在中心处预留2500*2000的方形坑,高度1250作为放置料筒上料使用,在-1250中心点处预留10mm厚200*200的钢板用C25混凝土浇筑,混凝土凝固后把中心点引至钢板上,在中心点的位置用手电转钻孔,开孔即是烟囱的中心控制点。筒身施工中利用30kg线锥进行对中,每提升一板后,放下线锤以烟囱中心为中心作为模板的中心定位和筒身半径的控制。具体操作:用钢卷尺标出该截面的外半径,外模用ф14钢筋、间距300mm的钢筋焊接在竖向钢筋上来控制其半径,内模用厚筒壁宽度的钢筋下料作为撑子掌握壁厚来控制内半径。烟囱标高用卷尺沿中心线锥处进行控制,然后引至脚手架上。

烟囱外侧竖向钢筋必须采取调整措施。具体为每板施工时,用线锥吊中心检查校核根据该高度的外钢筋半径尺寸进行调整,每模调整。

8.1.2.2 模板工程

本工程模板分为:固定模板及收分模板两种,其中外模板为收分模板采用1.5 m×1.25 m、 1.5m×0.50m的2.5mm厚钢板加工成型,内模板为固定模板采用1.25m×0.25m,厚度为3mm加工成型的钢模版,木模版采用150厚竹胶板。采用洁净的色拉油作为脱模剂,模板安置前把模板表面的杂物清理干净,用毛巾把干净的色拉油均匀的涂刷到模板表面,涂刷不宜过厚,把模板竖起不淌油为宜。 8.1.2.2.1移置模板施工 8.1.2.2.1.1移置模板的构造

a)移置模板的材料 筒身外模板采用2.5mm厚1500×1000的冷轧钢板制作,每张钢板加工时按需要的收比度收分;b)移置模板的制作 每张冷轧钢板均在两边留出0.5cm的收分边,两边收分,每两张冷轧钢板之间用50*1500的冷轧钢板连接,连接时每张板搭接缝为25mm,连接处用5号30mm长平口梅花螺丝紧固连接,螺孔用5.2钻头钻孔,用10号钻头花眼(内部的螺帽保证与模板的内表面相平),电钻钻孔应与所连接的1500*1000冷轧钢板的空相对应,必须相对应,不能出现滑孔,钻完后在相对应的模板及连接板上注明顺序,防止组装的时候出现混乱。c)移置模板的组装 每组冷轧钢版按照顺序用螺丝紧固连接,每6张冷轧钢板用5块连接板连接成一组具有收分的上窄下宽的模板,本烟囱工程共6组模板;在每组模板连接螺丝的地方按照8号钢丝绳的水平位置留置16号铁丝并固定在螺丝上,用备用螺帽紧固,防止紧线时因坡度而上爬;d)移置模板的保养 把冷轧钢板做成模板上的铁锈除锈打磨,然后涂上色拉油,能使烟囱外表面光洁、美观、支撑快速,筒身收比度一致,减少模板之间的拼缝。每施工节高度1.25m。

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根据我们多年的实际经验,模板采用2.5mm厚冷轧钢板按烟囱外壁收分度加工成均分的六组,每组均在两面侧边留出收分模板,在每组模板的上部按间距2.5m即每隔一块板焊上提升模板用的直径14的钢筋挂钩。每两张冷轧钢板连接处先用电钻钻眼,再用锚固螺丝锚固,锚固螺丝由里向外安装,使其表面与冷轧钢板模表面平齐,并用电焊点焊连接。在每张冷轧钢板模上距连接缝250mm处,焊两列穿钢丝绳的连接孔,以便于穿设紧固模板用钢丝绳,随着浇筑砼同时紧固外模。连接将18个手拉葫芦(其起重能力达1.0t)通过支架安装在操作内脚手架上,待砼达到拆模强度1.2N/m㎡后,用手拉葫芦将模板逐步均匀提升。

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手拉葫芦支架用直径50钢管焊上一半圆形圆8的钢筋而成的葫芦杆。葫芦杆用转扣件紧固到距离施工操作平台7.5m水平脚手架上,葫芦杆的另一端有中绳系好,然后栓到距离施工操作平台10米的水平脚手架上,手拉葫芦挂在葫芦杆的下部,每个手拉葫芦上分担的荷载为(考虑动荷载系数为1.4):1.4*(1.4*0.002*7.85*10*36+36*3)/18=1.4×899.28/1 8=6.99×10KN

此荷载相当小,手拉葫芦及用直径50的钢管做成的葫芦杆完全能承受。 8.1.2.2.1.2移置模板的安装

外模板安装:外模板是现场加工的,按拼装顺序安装。先装外模,安装好后,在外圈每节模板用12道直径8mm钢丝绳用紧绳器丝杠紧固。

外模板安装校正达到规定的尺寸要求后,用相同于筒壁设计厚度的临时铁撑杆控制外模板的净距,及模板与主筋的保护层间距,铁撑杆每隔300mm放一个,当砼浇灌到临时铁撑杆时,逐步予以取除。特别要注意外模板的紧固,缝隙应堵严,防止胀膜和漏浆。

内竖井架移置模板施工法的提升主要靠1T的手拉葫芦提升,等混凝土达强度1.2N/mm2的时候即可拆除移置模板进行提升,移置模板采用18个手拉葫芦均匀提升,

移置模板的施工工序是:①用小扳手把紧线器(丝杠)上的U型卡从上而下拆除,在中部留一道钢丝绳慢慢的松,防止模板粘下混凝土表面的灰浆;②钢丝绳全部拆除以后,移置模板即会自动脱离混凝土,然后即可在烟囱上的操作平台上用手拉葫芦往上提升,提升的高度应均匀,防止模板划伤烟囱外

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8 烟囱外筒施工方法及技术措施 8.1 外筒作业主体方案 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内置外移法”施工。具体方法:将竖井架立于筒身之中,顶部设一层操作平台,作为钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台,最顶上设天滑轮杆支架,用卷扬机做动力运输各种材料。采用一套外模板、两套内模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节分层浇筑施工。 施工程序如下图所示: 搭设上升井架及提升架 ↓ 操作平台的铺设 ↓ 将砼表面凿毛清扫 筒身钢筋的加工制作 ↓ 中心定位尺寸核对 ↓ 钢筋的安装 ↓ 井架、提升架及平台板上升移置模板安装与加固 ↓ 中心检查校核 ↓ 内模板安装与加固 ↓ 砼浇筑 ↓ 砼养护、拆模 12

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