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变＿，NOG将增加(增加，减少，不变)。
35、某逆流吸收塔，用纯溶剂吸收混合气中易溶组分，设备高为无穷大，入塔Y1=8％（体积），平衡关系Y=2X。试问: ⑴.若液气比（摩尔比，下同）为2.5时，吸收率= 100％
⑵.若液气比为1.5 时，吸收率=75％
36、吸收塔底部的排液管成U形，目的是起液封作用，以防止空气倒灌和塔内气体跑出。 操作中的吸收塔，若使用液气比小于设计时的最小液气比，则其操作结果是吸收效果达不到要求，若吸收剂入塔浓度x2降低，其它操作条件不变，吸收结果将使吸收率增大，出口气体浓度降低。 37、计算吸收塔的填料层高度，必须运用如下三个方面的知识关联计算：平衡线、操作线、传质系数。
38、溶解度很大的气体，吸收时属于气膜控制，强化吸收的手段是增大气相侧的传质分系数或气流湍动程度。
39、吸收操作中，对吸收剂的要求有溶解度大、 选择性好、 腐蚀性小、 挥发度小。
40、当平衡线在所涉及的气液范围内斜率为m的直线时，则1/KG＝1/kG＋m/kL。若为气膜控制，则KG＝kG。
41、某低浓度气体吸收过程，已知m＝1，气膜体积传质分系数kya＝2×10-4kmol.m3.s，液膜体积传质分系kxa＝0.4 kmol/(m3.s)。则该吸收过程为气膜阻力控制。气膜阻力占总阻力的百分数为99.95％≈100％。
42、填料吸收塔正常操作时,气相为连续相； 液相为分散相；而当出现液泛现象时，则气相为分散相，液相为连续相。
43、某气体用水吸收时，在一定浓度范围内，其气液平衡线和操作线均为直线，其平衡线的斜率可用相平衡常数表示，而操作线的斜率可用液气比表示。 44、双膜理论认为，吸收阻力主要集中在界面两侧的气膜和液膜之中。 45、对于气膜控制的吸收过程，如要提高其过程速率，应特别注意减少气膜阻力。 46、一般吸收塔中常采用逆流操作，其目的是使两相传质平均推动力大，从而可减小设备尺寸；提高吸收效率和吸收剂使用率。 47、传质的基本方式有：分子扩散和涡流扩散。
48、填料塔的喷淋密度是指单位塔截面上单位时间内下流的液体量（体积）。 49、吸收设备的主要类型有填料吸收塔，板式吸收塔等。 1、在1个大气压.96℃时, 苯的饱和蒸气压pA=160.5(kPa),甲苯的饱和蒸气压pB=65.66(kpA),苯--甲苯混合溶液达于平衡时, 液相组成x=0.376.气相组成y=0.596.相对挥发α=2.44.
2、在汽-液相平衡的t-x-y图中,沸点与液相组成的关系曲线,称为液相线(或泡点线),沸点与汽相组成的曲线,称为汽相线(或露点线).
3、在汽-液相平衡的t-x-y图中, 液相线与汽相线将图平面平分为三个区:汽相线以上的区域称为汽相区,液相线以下的区域称为液相区,汽.液相线之间的区域为汽液共存区.
4.在y-x图中,以A组份标绘的平衡曲线在对角线的左上方,则表示A组分比B组分的挥发度高_.平衡曲线若在对角线的右下方,则表示A组分比B组分挥发度低. 5.精馏过程,就是利用混合液的各组分具有不同的沸点(或挥发度),利用多次部分汽化、多次部分冷凝的方法,将各组分得以分离的过程.
6. 某泡点进料的连续精馏塔,已知其精馏段操作线方程为y=0.80x+0.172,提馏段操作线方程为y=1.3x-0.018,则回流比 R=4,馏出液组成x=0.86_,原料组成x=_0.38.釜液组成x=0.06 7. 某泡点进料的连续精馏塔中,进料组成x=0.35,系统的平均相对挥发度α=2.44, 当x=0.93时,达到此分离要求的最小回流比R=1.66
8. 当塔板中上升的汽相与下降液相之间达到相平衡时，该塔板称理论塔板。 9. 某理想混合液, 其中一组平衡数据为x=0.823,y=0.923,此时平均相对挥发
度为α=2.578
10. 分离某些α接近1的物系时,可采用一些特殊的精馏方法,如萃取精馏，恒沸精馏.。
11. 分离要求一定。当回流比为一定时，在五种进料状况中，冷液进料的ｑ值最大，其温度ｔF ＜ｔ泡，此时，提馏段操作线与平衡线之间的距离最远，分离所需的总理论板数最少。
12. 精馏过程设计时，增大操作压强，则相对挥发度减小，塔顶温度增加，塔釜温度增加。
13.对一定组成的二元体系，精馏压力越大，则相对挥发度越小，塔操作温度越高对分离越不利。
14. 精馏操作的依据是混合液中各组分的挥发度差异。 实现精馏操作的必要条件包括塔顶液相回流和塔底上升气流。 15. 简单蒸馏过程中，釜内易挥发组分浓度逐渐减小，其沸点则逐渐升高。16.. 总压为 101.3kPa，95℃温度下苯与甲苯的饱和蒸汽压分别为 155.7kPa与 63.3kPa，则平衡时苯的汽相组成＝0.411， 苯的液相组成=0.632。（均以摩尔分率表示）。苯与甲苯的相对挥发度＝2.46
17. 试述五种不同进料状态下的q值：（1）冷液进料ｑ＞1；（2） 泡点液体进料ｑ＝1；（3）汽液混合物进料0＜ｑ＜1； （4）饱和蒸汽进料ｑ＝0；（5）过热蒸汽进料ｑ＜0
18.某连续精馏塔中，若精馏段操作线方程的截距等于零，则：（1）回流比等于∞；（2）馏出液量等于0；（3）操作线斜率等于＿1＿ 19. 某精馏塔的设计任务为：原料为F，xF，要求塔顶为xD，塔底为xW。设计时若选定的回流比R不变，加料热状态由原来的饱和蒸汽加料改为饱和液体加料，则所需理论板数N减少，提馏段上升蒸汽量V'增加，提馏段下降液体量L'增加，精馏段上升蒸汽量V不变，精馏段下降液体量L不变。（增加，不变，减少）
20. 某二元物系的相对挥发度α＝3，在具有理论板的精馏塔内于全回流条件下作精馏塔操作，已知x4＝0.3，则y3＝0.794
21. 某精馏塔在操作时，加料热状态由原来的饱和液体进料改为冷液进料，且保持F，x，回流比R和提馏段上升蒸汽量V'不变，则此时D减少，x增加，W增加，x增加。
22. 精馏塔中的恒摩尔流假设，其主要依据是各组分的摩尔潜热相等， 但精馏段与提馏段的摩尔流量由于进料状态的不同影响而不一定相等。 23. 某精馏塔操作时，F，xF，q，V保持不变，增加回流比R，则此时xD增加， xW增加D减少， L/V增加。 24. 某精馏塔操作时，F，xF，q，D保持不变，增加回流比R，则此时xD增加， xW减少V增加， L/V增加。
25.精馏过程的回流比是指回流量与塔顶产品量之比，最小回流比是指塔板数为无限多时的回流比的极限值。
26. 简单蒸馏的主要特点是(1) 不稳定操作； (2) R＝0。 简单蒸馏操作时易挥发组分的物料衡算式是Wx＝（W－ｄW）（x－ｄx）＋yｄW)。 27. 如图所示
ａ点表示（xn-1，yn）； ｂ点表示（xn，yn）； ｃ点表示（xn ，yn+1）； ａｂ段表示xn-1-xn； ｂｃ段表示yn-yn+1。
（填空题27题附图） （填空题33题附图） （选择题3
题附图）
28.某连续精馏塔,进料状态q＝1，D/F＝0.5（摩尔比），xF＝0.4（摩尔分率），回流比R＝2，且知提馏段操作线方程的截距为零。则：提馏段操作线方程的斜率（L’/V’）＝ 4/3，馏出液xD＝0.8。 29. 操作中精馏塔， 保持F，q，xF，D不变。（1）若采用回流比R小于最小回流比Rmin，则xD减少，xW增加； （2）若R增大，则xD增加，xW减少，L/V增加。
30. 精馏塔在操作过程中进料组成不变，进料量适当增加，则塔顶组成xD将不变， 塔釜组成xW将不变（泡点液体进料）。
31. 精馏塔操作时,保持F，xF，q，R不变，增加塔底排液量W，则：xD增大，L/V不变，xW增大。
32. 恒沸精馏与萃取精馏主要针对恒沸物体系和沸点相差很小的物系，采用第三组分的办法改变原物系的相对挥发度。
34. 板式精馏塔中每层塔板的作用提供气、液两相接触场所，在塔板上及其板上方空间进行传热和传质作用。
35. 常压下沸点为185℃与水不互溶的A组分，若采用水蒸汽蒸馏方法，在常压下，此不互溶的混合物的沸点会降至100℃以下。
36. 对现有一个精馏塔，若将其回流比增大时，其需要的理论板数会减少，产品的浓度会增加。
37. 某二元理想溶液的连续精馏塔,提馏段操作线方程为:y=1.3x-0.018,系统的平均相对挥发度α=2.5,当xW=0.06时(摩尔分率),此 时从塔底数起的第二块理论板数 (塔底可视为第一块理论板)下流液体的组成为0.120(摩尔分率)_.
38.某二元理想溶液的连续精馏塔,馏出液组成为xD=0.96(摩尔分率) .精馏段操作线方程为y=0.75x+0.24.该物系平均相对挥发度α=2.5,此时从塔顶数起的第二块理论板上升蒸气组成为 y2=0.919.
1.干燥进行的必要条件是物料表面所产生的水汽（或其它蒸汽）压力大于干燥介质中水汽（或其它蒸汽）的分压
2. 相对湿度φ值可以反映湿空气吸收水汽能力的大小，当φ值大时，表示该湿空气的吸收水汽的能力小;当φ=0时。表示该空气为绝干空气。
3. 干燥速率曲线是在恒定干燥条件下测定的，其恒定干燥条件是指：干燥介质（热空气）的温度、湿度、速度以及与物料接触的方式均恒定。
4. 在一定温度下，物料中结合水分和非结合水分的划分是根据物料的性质而定的；平衡水分和自由水分是根据物料的性质和接触的空气状态而定的。
5. 在一定空气状态下干燥某物料，能用干燥方法除去的水分为自由水分；首先除去的水分为非结合水分；不能用干燥方法除的水分为平衡水分。 6. 已知某物料含水量X=0.4，从该物料干燥速率曲线可知：临界含水量X=0.25kg水.kg-1绝干料，平衡含水量X*=0.05kg 水.kg-1绝干料，则物料的非结合水分为0.15 kg水.kg-1绝干料，结合水分为0.25 kg水.kg-1绝干料，自由水分为0.35 kg水.kg-1绝干料，可除去的结合水分为0.2 kg水.kg-1绝干料。
7. 作为干燥介质的湿空气，其预热的目的降低相对湿度（增大吸湿的能力）和提高温度（增加其热焓）。
8. 固体物料的干燥，一般分为恒速和降速两个阶段。
9. 在对流干燥器中最常用的干燥介质是不饱和的热空气，它既是载热体又是载湿体。
10. 对于不饱和空气，表示该空气的三个温度，即：干球温度t，湿球温度tw和露点td间的关系是t＞tw＞td
11. 在干燥过程中，当物料中表面水分汽化速率小于内部水分扩散速率时，干燥即进入恒速干燥阶段。
12. 1kg绝干空气及其所带的H kg水汽所具有的焓，称为湿空气的焓。
13. 根据水分与物料的结合方式不同，其物料中的水分可分吸附水分、毛细管水分、溶胀水分。
14. 湿空气通过预热器预热后，其湿度不变，热焓增加，相对湿度减少。
15. 饱和空气在恒压下冷却，温度由ｔ1降至ｔ2，此时其相对湿度不变， 湿度下降，湿球温度下降，露点下降。
16. 恒定的干燥条件是指空气的湿度、温度、速度以及与物料接触的状况都不变。
17. 测定空气中的水汽分压的实验方法是测量露点
18. 对于为水蒸汽所饱和的空气,则其干球温度ｔ,湿球温度ｔw，绝热饱和温度ｔ
=ｔas。 as,露点温度ｔd的关系是ｔ=ｔd=ｔw19. 干燥操作的必要条件是湿物料表面的水蒸汽分压大于干燥介质中的水蒸汽分压。
干燥过程是传质过程与传热过程相结合的过程。 20. 已知在常压及25℃下水份在某湿物料与空气之间的平衡关系为：相对湿度φ=100％时, 平衡含水量X*=0.02kg水.kg-1绝干料；相对湿度φ=40％时, 平衡含水量 X*=0.007。现该物料含水量为0.23kg水.kg-1绝干料,令其与25℃,φ=40％的空气接触, 则该物料的自由含水量为0.223kg水.kg-1绝干料, 结合水含量为0.02kg水.kg-1绝干料,非结合水的含量为0.21kg水.kg-1绝干料。
22. 若维持不饱和空气的湿度H不变，提高空气的干球温度，则空气的湿球温度变大，露点＿不变＿，相对湿度变小(变大,变小,不变,不确定)。
23.用相对湿度φ＝0. 6的空气干燥含水量为0.43（干基）的湿木材。木材水份含量和空气相对湿度的关系如图所示。
则平衡水份＝0.11kg水/kg干物料 自由水份＝0.32 kg水/kg干物料；
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