乌拉素煤矿联合试运转报告

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(4) 回柱或改柱时，严格执行“先支后回”的制度，人要站在支护完好的安全地点。

（三）通风及安全监测

1、加强通风管理，确保工作面达到设计风量，风速满足要求。因巷道冒顶或其他原因出现风流不畅时，应停止采煤并立即进行调整，调整完毕后再恢复生产。

2、确保工作区域内空气成分满足要求，正常情况下氧气浓度不低于20%，瓦斯浓度不高于0.5%，其他气体浓度符合规程规定。

3、各班长必须及时掌握工作面CH4浓度的变化情况，气体浓度超过规定，按要求需撤离人员时，必须及时组织人员撤离。

4、工作面回风隅角必须按标准悬挂瓦斯检测报警仪，一氧化碳检测报警仪、温度探头，对工作面瓦斯、一氧化碳和温度进行监测。

5、工作面每间隔5架支架设置一台压力传感器，对矿压进行在线监测。 6、认真执行综合防尘措施，保障防尘用水有充足的水量和符合要求的水压。

7、爱护通风、防尘、安全监测设施，每班安排人员检查，发现损坏及时恢复或向有关部门汇报。

8、工作面设备的内、外冷却装置及各处喷雾降尘设施齐全完好。 （四）工作面运输系统管理

1、严格遵循“先送水后开机，先停机后停水”的原则，严禁无水开机。开机循序为胶带输送机→破碎机→转载机→刮板运输机，停机顺序与之相反。

2、开机前严格检查三机各部位，启动后司机应注意观察运行状态，确认完好时方可正式生产，生产过程中，严禁司机脱离岗位。

3、采煤机司机应控制好煤量，防止刮板机、转载机过负荷，刮板机司机应监护好溜头各部，发现异常及时停机处理。当人员进入溜头三角区作业

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时，运输机和转载机必须停机闭锁。运输机卸煤方向不得有人员逗留。

4、采煤机司机应严格控制大块煤，严禁大块煤、矸通过转载机、破碎机，有大块煤、矸影响运输时，应停机进行处理，严禁在设备运行中处理大块煤或矸石。

5、人员进出工作面必须走安全出口，跨越皮带机必须走行人过桥。当生产条件发生变化致使机头机尾无安全出口或安全出口宽度不够时，在此作业、行人时必须停机闭锁，并在出口处悬挂“停机过人”警示牌。

6、运输机或转载机一般不得重载停车，若运输机或转载机被压死后不得强行启动，以防烧坏电机。

7、各转载点机械应搭接合理，接煤合适，不得出现拉回煤现象。 8、检修或处理三机事故时，必须停电闭锁，并有专人看管，处理运输机或转载机底链时，必须在链条松弛状态下进行，并要用木墩垫牢溜槽，人员方可作业。

9、人员在检查、维修刮板运输机时，要将护帮板打开，并用长柄工具敲帮问顶，以防片帮伤人。若顶帮破碎要采取临时支护措施。

10、运输机链条松弛1～2环时，可通过使用机尾紧链装置张紧链条；当运输机和转载机链条余链超过3环时，必须使用紧链器进行紧链。

11、用运输机运送木料、单体支柱、立柱等物料时，要由专人统一指挥，将所运物料固定好，并派专人在煤机上方和运行路线上看管闭锁，取料时要停机闭锁专人看管，并把护帮板伸出护好煤壁。

12、转载机顶封板及其附近严禁存放钢丝绳等杂物，无关人员不得在顶封板上逗留或作业，如确需作业时，先对顶封板上的情况进行检查，确认无问题后方准作业，但必须有专人监护。

13、转载机进料口要设置防护拦；破碎机进料口要设安全链，出料口设置挡矸链。

14、皮带机堆煤、速度、跑偏、温度、烟雾、超温自动洒水六种保护应

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齐全、灵敏、可靠。皮带在运行中要保持适当的张紧度，避免打滑冒烟；皮带机托辊应转动灵活，不能缺托辊，托辊不转或损坏时，要及时更换；及时清理托辊下淤泥，严禁淤泥磨托辊或皮带。

15、皮带机尾必须安设防护栅栏，并固定牢固；皮带机必须安设清扫器和防跑偏装置，并保证其灵敏可靠，完好无损。

16、当皮带机出现跑偏或撕裂时，及时停机进行处理。人员在调皮带时，要扎紧袖口，严防手臂衣袖卷入运转的滚筒中。

17、皮带机不得重载停车，禁止使用皮带机运料。 18、所有人员严禁乘坐刮板输送机、胶带输送机。

19、发生大块煤、矸卡住运输机、转载机、破碎机以及搭接皮带机时，必须停电闭锁相关设备，并用风镐或大锤破碎处理，严禁爆破处理。

（五）机电管理 1、采煤机

（1）开机前仔细检查煤机各部位，检查喷雾冷却水流量压力是否正常确认完好后发出开机信号。

（2）严格遵循“先送水后送电，先断电后断水”的原则，严禁无水开机。

（3）采煤机运行时，除与煤机作业有关人员外，煤机上下10m范围内不准有其他人员逗留。采煤机采用无线电操作方式时，操作人员不得超出行进方向上采煤机机头的5m范围。

（4）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置，操作采煤机时司机应明确分工，协调作业，随时注意观察煤机运行状态及周围环境，发现意外情况立即停机处理，停机时要使采煤机、刮板机停电闭锁。

（5）在煤机运行方向的前面收护帮板人员必须由支架工操作，收护帮板超前煤机前滚筒不大于5m。

（6）煤机运行中，严禁割支架护帮板、前梁和运输机铲煤板，应时刻

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注意电缆拖曳情况，不得出槽或被卡住。

（7）严格控制采高在规定范围以内，做到顶底板平整、煤壁齐直，严禁出现割顶、割低现象。

（8）移架距煤机后滚筒30m以上时，应停止牵引煤机，防止大面积空顶。

（9）煤机进刀时严禁强行推溜头溜尾，防止损坏煤机摇臂、行走部等重要部件；同时严禁在煤机机身处推溜，推溜滞后煤机13架。

（10）煤机割至工作面两端头时，应放慢速度，司机集中精力，时刻注意前方，以防割坏管线和单体支柱等，同时顺槽内距滚筒5m范围内不得有人员逗留，严禁人员正对滚筒切割方向，防止甩出物品伤人。

（11）处理煤机前大块煤矸时，一定要停机停溜闭锁；处理大块煤矸用大锤或风镐破碎，禁止放炮处理。

（12）不准带负荷停止或启动煤机。

（13）煤机停机检修时应选择顶板完好地段，打开护帮板。采煤机停电闭锁，刮板运输机必须停电闭锁。

（14）对煤机制动闸的检查，每日不少于1次，磨损超标及时更换，及时调整制动闸的间隙，保证煤机能获得正确的制动力。

（15）保证煤机内外喷雾正常，严格按规定标准检修，并加强电缆卡子的检修，严禁电缆直接受拉力。

2、移架、推拉运输机

（1）移架前应收回护帮板，清理好架间浮煤，其它人员远离被移支架3m以外，确认无问题后方可操作。

（2）支架出现窜漏液后，应及时处理，严禁带病工作，严禁出现单腿销、铁丝销和无销现象。

（3）移架时要利用好侧护板，防止出现倒架、挤架、咬架等现象，并观察架间管线，防止受挤、受拉。

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