乌拉素煤矿联合试运转报告

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（10）三机检修时必须停机闭锁。

（11）煤壁附近作业时，应注意观察煤帮，工作时间较长时，要采取打贴帮柱措施，护好煤壁。

（12）各种操作手把、按钮灵活可靠，螺丝紧固，油温油位正常，设备运转良好，无噪音，保持各部位清洁。

（13）严禁设备带病运转，杜绝电器设备失爆。 （14）设备完好率保持在95%以上。 2、无轨胶轮车使用安全措施

（1）司机必须经过安全培训，持证上岗，严禁酒后驾车。

（2）车辆所载长材料和工具不得露出侧车厢，不得露出后车厢1米，严禁超载运行。

（3）井下行驶车辆，车速不得超过15km/h。

（4）各交叉口及拐弯前20m减速鸣笛，变换灯光，确认安全后方可行驶。

3、油脂管理

（1）油脂库内油桶作好标识，且油桶戴罩，油抽穿裤，专抽专用。 （2）井下油库应配备足够的干粉灭火器、沙箱等消防器材，灭火器必须完好有效，沙箱存沙量不少于0.5m3。

（3）工作面所用的各种设备要按照润滑周期及时进行注油换油，并认真做好注油牌号、注油量、注换油日期的记录。

4、煤质管理

（1）加强顶板管理，避免或减少端面漏矸和冒顶事故。 （2）禁止用乳化液冲洗设备，液压系统漏液时，应及时处理。 （3）工作面严格执行开水开机，停机停水的原则。 （4）一般情况下，采煤机禁止割顶底。

（5）每天检查皮带边沿及皮带储带仓，对磨出的边线及时剪除或清理。

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（6）对两端头割出的锚杆及时拣出，如发现进入煤流系统，必须及时停机拣出。

（7）检修后及时将配件和棉纱等杂物及时回收，严禁进入煤流系统。 （8）工作面遇有特殊地质构造或其他情况时，另行编制安全技术措施。 （七）专项措施 1、调面措施

（1）为了保证工作面正常生产，刮板运输机在生产过程中，要根据工作面倾角的变化情况及时调采工作面，一般在调面过程中，两排溜头一排溜尾或两排溜尾一排溜头推进，以两个大斜刀为一个大循环调面，为防止咬架，调上几排后正常推进一段距离后，视溜子上窜下滑情况再决定是否大斜刀调面。

（2）在调面过程中，应保证工作面的工程质量，保证支架正直，拉架时用好侧护板。

（3） 在调面过程中，必须保证运输机平直。 2、单体液压支柱用作压戗柱的措施

（1）单体液压支柱用作绞车压车柱或拉移动变电站生根压柱时，必须选择合适规格的完好单体做压戗柱，并确保单体支设后活柱长度不小于200mm，不大于700mm，单体支柱初撑力不小于90kN。

（2）若巷道顶板较软时，需在单体上放置柱帽；巷道顶板为实体且顶板完好时，可不戴柱帽，但必须加木垫板。若底板较软时，应在压车盘或绞车下敷设板梁或道木，以增加顶、底板比压和摩擦力。

（3）绞车压车盘上不得少于2棵单体液压支柱。压车柱按与底板80±5度之间支设。

（4）每根单体液压支柱必须用细钢丝绳或小链拴牢，细钢丝绳或小链与顶网连接需用绳卡子卡紧，以防止倒柱伤人。支柱上有铁鞋时，铁鞋也必须单独牢固生根于顶网上，防止坠落伤人。

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（5）每次使用绞车前，必须检查所有压戗柱，确保完好，保证工作阻力，并检查活柱的行程是否符合标准。

（6）绞车运行时，要有专人站在安全地点观察钢丝绳及压车情况，发现绞车运行阻力过大时，不能硬拉防止出现断绳或拉跑压车的事故。

3、更换大型部件起吊措施 （1）严禁用绞车起吊物件和设备。

（2）起吊使用的手拉葫芦等起吊工具要保证完好，其起吊能力应大于起吊物重量。起吊前认真检查起吊地点的支护状况及周围安全情况，发现问题应及时处理。

（3）对吊运支撑点要进行加固处理，保证吊运着力点具有可靠的承受强度和稳定性。吊运索具的承受能力要有2倍安全系数。

（4）吊挂手拉葫芦、回头轮的设置地点的支护完整可靠，生根联接牢固，不准超负荷强拉硬拖。

（5）起吊拖运大部件时，班组长必须在现场统一协调指挥，统一信号，配合叫应好，人员身体任何部位不准进入起吊物下方，并闪开一旦起吊物坠落或起吊用具崩开可能波及的范围。用回柱绞车拖运大部件时，人员要躲开绳道，站到安全地点。

（6）垂直起吊时要选好重心，对大部件及形状不规则的重物 采用多点起吊法，起吊过程中要均匀慢拉，严禁中间停顿。

（7）起吊时发现吊梁变形、绳套断丝、吊挂的物体倾斜或有异响等异常情况，应立即停止起吊，并采取紧急措施处理。

（8）在设备起吊到位，放置平稳后，方可摘掉钩头。

（9）在两顺槽内起吊重物时，要架设专用起吊抬棚，不得使用作为永久支护的金属棚、锚杆、锚索、钢带、金属网作起吊点起吊设备或其他重物。使用专用起吊锚杆起吊重物时，必须使用标准起吊鼻，并上满丝，每次起吊前必须检查，确定完好后方可作业。

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4、工作面处理大块煤矸措施

（1）工作面在生产过程中出现大块煤矸时，应首选人工破碎或搬运法。 （2）处理大块煤矸前，采煤机、刮板运输机必须停机闭锁，采煤机放置在支护完好的安全地点，施工地点周围20米范围洒水冲尘，并有专人指挥、监护。首先认真检查施工地点顶帮及支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，确认施工地点至少5米范围内支护牢固、顶板及煤帮无掉顶片帮隐患时方可作业。

（3）使用大锤破碎时，操作人员应选好站位，其他人员避开锤头运行或反弹方向，防止锤头甩出伤人。

（4）若用大锤破碎困难，而工作面两端头或装载机人行道内具有足够空间时，可将大块煤矸运至运输机机头或机尾，使用起吊工具将其吊出，随工作面推进而撇至采空区。

（5）当使用大锤无法破碎也无法搬运时，应利用风镐进行破碎，处理时，应在工作面附近设置控制高压风的总阀门，施工前认真检查压风管路、风镐钎子等部件连接安装是否牢固可靠，压风管连接处是否捆扎牢靠并采取了防止抽脱措施；施工过程中严格按风镐操作规程进行作业。

（6）当上述方法无法处理而需采用浅眼爆破方法处理时，应编制专项安全技术措施

六、防治透水的安全技术措施 1、井下防治水

（1）水泵、排水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，在每年的雨季来临时，必须全面维护检修一次，并对工作水泵和备用水泵进行一次联排试验，发现问题及时处理。水仓、水沟每年雨季前必须清理一次。

（2）每次降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向矿调度室报告。 （3）相邻矿井的分界处，积水老窑威胁区必须留设防水煤柱。 （4）矿井必须做好水害分析预报工作，坚持“有掘必探，先探后掘”

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