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路基河塘段清淤回填施工监理实施细则

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  • 2025/12/3 4:08:04

山东恒建工程监理咨询有限公司S232-DJJ监理组

承包人形成最佳配合比设计的文件,报监理组审查,监理组试验工程师要对承包人提交的最佳配合比进行验证,并形成验证报告,监理组批复后,报总监批准。 3施工过程控制 3.1试铺试验路段 3.1.1下承层的检查

①水泥稳定碎石基层铺筑前,现场监理应对灰土基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净

②基层施工前,应保证作业面表面的湿润。 3.1.2试铺段申请的审批

最佳配合比得到业主确认后,承包人可以铺筑基层试验段,但必须报试验段申请,监理组及时审查承包人的试铺申请,当使用原材料、施工机械、检测设备、测量放样及施工方案均能满足要求,监理组签认后即可进行试铺。 3.1.3通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据 ①验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。 ②确定一次铺筑的合适厚度和松铺系数。

③确定标准施工方法。例:碾压机械组合:顺序、速度、遍数。养生的方法、时机及洒水间隔时间。

④确定每一作业段的合适长度。

⑤严格组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。 3.1.4试铺总结及开工申请的审查

试铺结束后,经检验各项技术指标符合要求,承包人立即提交试铺总结,经驻地工程师审查,报总监批准确认,作为正式开工依据。 3.2施工过程检查 3.2.1施工现场的检查

①测量工程师应在水泥稳定碎石摊铺前,对沿线的导线点、水准点进行复核,检查施工段钢丝绳的高程及边线宽度。

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②现场监理对施工段落的作业面进行检查,表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水润湿。

③摊铺采用钢丝引导的高程控制方式。导向控制支架布设间隔直线为10m,平曲线上为5m,钢丝控力不小于800N。

④摊铺机宜连续摊铺,不得随意变换速度或中途停顿。摊铺过程中始终保持螺旋布料器应有三分之二埋入混合料。

⑤基层摊铺应采用两台摊铺机,梯形作业,一前一后保证速度一致,摊铺厚度一致,松铺系数一致,路拱坡度一致,摊铺平整度一致,振动频率一致等,两机摊铺接缝平整。

⑥现场监理要检查摊铺机后粗、细集料分布均匀,主要是厚度符合要求。如出现细集料离析现象或局部粗集料“窝”,应要求专人适当处理。

⑦运输车要用篷布覆盖,既可减少水分损失,也可夏天防雨。料车进场后,要有专人指挥停放、卸料。

⑧现场监理应对混合料的碾压进行全过程旁站监理,碾压段落必须层次分明,设置明显的分界标志。遵循生产试验段确定的程序与工艺。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

⑨拌和好的混合料要及时摊铺碾压完成,要做到一次性碾压成型,并达到要求压实度,同时没有明显的轮迹。 3.2.2后台质量控制

水泥稳定碎石拌和场(后台)是控制基层质量的关键,为确保混合料都符合质量要求,监理组在每台拌和机都安排一名实验员,主要检查以下内容: ①开料拌和前,拌和场的备料应能满足3-5天的摊铺用料。

②每天开始搅拌前,应检查场内各种集料的含水量,计算当天的配比,外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量应控制在规范允许误差范围内。 ③每天开始拌和之后,督促承包人出料时要取样检查是否满足设计配合比要求;以后每天1-2小时检查一次拌和情况,现场监理抽检其配合比、含水量是否变化。

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④检查拌和机设备有带活门的料仓,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。 3.2.3养生

①现场监理督促承包人每一段碾压完成后立即开始覆盖养生。

②养生方法:应采用草袋或麻布湿润,然后人工覆盖在碾压完成的基层表面。在7天内应始终保持基层处于湿润状态,28天内正常养护。 ③养生期间应封闭交通,不允许任何车辆通行。 3.2.4中间检验

施工结束后,应对以下内容进行检查: ①督促承包人对已经成型的段落进行自检。

②试验工程师对已经成型的段落的厚度、压实度、平整度进行抽检,并出具抽检报告。 ③测量工程师应逐层对中线平面偏位、纵断高程、宽度、横坡度进行抽检,并出具抽检报告。 4试验

4.1按规定频率抽检水泥剂量、级配、含水量。 4.2抽检现场成型的段落的压实度、厚度。 4.3混合料的强度试验。

4.4水泥及粗、细集料的质量抽检。 5监理日记记录的内容

施工日期、桩号、施工迄止时间、机械运行状况,下层清扫情况、松铺厚度、混合料摊铺均匀性、混合料碾压工艺、施工缝处理情况、其它异常情况及处理方法。

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乳化沥青下封层施工监理实施细则

1总则

沥青路面下封层作为水稳碎石的保护层,对保护水稳碎石层和延长沥青路面使用寿命具有重要作用,为有效控制其施工质量,特制定本实施细则。 2施工准备工作

2.1试验监理工程师对承包人自检合格后的原材料进行抽检,不合格的材料应立即清场。

2.1.1对乳化沥青的蒸发残留物含量及残留物针入度、延度(25。C)、软化点每五车检验一次。

2.1.2对集料的粒径及小于0.6mm粉料含量应按面层细集料的检验频率进行抽检。 2.1.3监理组对承包人的主要施工机械及检测仪器的检查,必须符合施工进度及质量的要求。

2.2下承层的检查

2.2.1水泥稳定碎石基层必须洒水养生7天后才能施工下封层。 2.2.2基层表面应无浮灰、泥浆,尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露。 2.3试铺路段总结及申请的审查

在沥青下封层正式施工前必须作试铺段,试铺段应选择在主线上,长度不应小于300m,通过试铺段需要确定以下内容: 2.3.1基层表面浮灰清除方法。

2.3.2乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握,起步、终止的横向及纵向喷洒幅搭接工序等。 2.3.3集料撒布方法及用量控制。 2.3.4碾压工艺。

2.3.5确定施工产量及作业段长度,修订施工组织计划。 2.3.6全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求。

2.3.7确定施工组织和管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。

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山东恒建工程监理咨询有限公司S232-DJJ监理组 承包人形成最佳配合比设计的文件,报监理组审查,监理组试验工程师要对承包人提交的最佳配合比进行验证,并形成验证报告,监理组批复后,报总监批准。 3施工过程控制 3.1试铺试验路段 3.1.1下承层的检查 ①水泥稳定碎石基层铺筑前,现场监理应对灰土基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净 ②基层施工前,应保证作业面表面的湿润。 3.1.2试铺段申请的审批 最佳配合比得到业主确认后,承包人可以铺筑基层试验段,但必须报试验段申请,监理组及时审查承包人的试铺申请,当使用原材料、施工机械、检测设备、测量放样及施工方案均能满足要求,监理组签认后即可进行试铺。 3.1.3通过试铺确定以下内容,为正式施工提供依据 ①验证用于施工的集料配合比比例及拌和时间。 ②确定一次铺筑的合适厚度和松

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