路基河塘段清淤回填施工监理实施细则

山东恒建工程监理咨询有限公司S232-DJJ监理组

3.2施工过程检查 3.2.1施工现场的检查

①测量工程师应在沥青砼摊铺前，对沿线的导线点、水准点进行复核，检查施工段钢丝绳的高程及边线宽度。

②现场监理对施工段落的下承层进行检查，表面要干净、无浮灰、无积水、干燥。 ③中、下面层摊铺宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，钢丝拉力应大于800N；上面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。

④沥青砼面层施工宜采用两台性能良好的摊铺机一前一后相距10-30m梯队作业，相邻两幅的摊铺应有5-10m左右的宽度重叠。

⑤每天施工前，摊铺机的振动熨平板要预热至少30分钟。施工缝立面要涂有乳化沥青以利于混合料的粘结。

⑥沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器应匀速转动，与摊铺机前进的速度一致，始终使熨平板前面的混合料保持在送料器高度的2/3。

⑦现场监理要检查摊铺后粗、细集料分布均匀性和松铺厚度，如果出现少量局部混合料离析现象，应派专职人员进行处理；较多时应及时分析原因予以纠正。同时严禁无关人员在摊铺后热料上行走。

⑧运输车要用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染，并检查料车进场、摊铺、初压、复压、终压时的温度，使之符合有关规范或指导意见的要求。

⑨料车进场后，要有专职人员指挥停放、卸料。料车卸料时严禁撞击摊铺机，应将料车在摊铺机前10-30cm处停稳并挂空档，靠摊铺机推力前进。

⑩为减少摊铺后混合料离析，卸载后空车和料车交换要迅速及时，摊铺机前料斗中不能空料。

11检查摊铺机的震级及碾压的方式、方法，并注意振动压路机的振幅频率。碾压段落○

要有明显的标志，避免碾压如有沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水和加洗衣粉水，严禁洒柴油压路机在左右过程中，应将驱动轮面向摊铺机，并严禁使用刹车。

- 37 -

山东恒建工程监理咨询有限公司S232-DJJ监理组

12摊铺遇雨时，应立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废○

弃，不得用于施工，当气温低于10摄氏度时不宜摊铺热料沥青砼。 3.2.2后台质量控制

沥青拌和场（后台）是控制沥青混合料质量的关键，为确保每一盘生产的混合料都符合质量要求，监理组在每一个拌和楼都安排一名实验员，注意检查以下内容： ①密切注意承包人在拌和过程中的进料情况，并按规定频率抽检，发现问题应及时向试验工程师报告。

②按有关要求，严格控制沥青、集料的加热温度，控制混合料的拌和时间，记录和检查料车出场的料温。

③为保证沥青混合料质量，拌和机回收的粉料，不得采用，并注意清理和堆放。 ④拌和场混合料的贮料仓要有一定容量，且储疗时间不得超过72小时。

⑤注意检查混合料拌和的均匀性和色泽，并按规定频率作马歇尔试验和抽提筛分试验。

3.2.3中间检验

施工结束后，应对以下内容进行检查： ①督促承包人对已成型的段落进行自检。

②试验工程师应对已成型的段落的厚度、压实度、平整度进行抽检，并出具抽检报告。 ③测量工程师应逐层对中线平面偏位、纵段高程、宽度、横坡度进行检查，并出具抽检报告。 4试验

4.1按规定频率现场采样进行马歇尔试验及抽检筛分试验。 4.2抽检现场成型的压实度、厚度。 4.3沥青、粗细集料、填料的质量抽检。 5监理日记记录的内容

施工日期、桩号、施工迄止时间、机械运行状况，下层清扫情况、松铺厚度、混合料摊铺均匀性、施工缝处理情况、其它异常情况及处理方法。

- 38 -

山东恒建工程监理咨询有限公司S232-DJJ监理组

路缘石施工监理实施细则

1总则：

路缘石是路面工程中的主要外观工程，施工中必须做到“内实外光、线条顺直、接缝平顺、色泽一致”，严格控制施工过程中的每一个环节，确保路缘石的施工质量。特制定本实施细则。 2施工前准备工作：

2.1原材料在承包人自检合格后进行抽检，其中试验工程师对进场的水泥必须采用同一批次、同一品牌、质量稳定的产品，保证路缘石外观色泽一致；对砂、石料细度模数、级配要检查，保证拌制具有良好的和易性。

2.2复核审核按承包人提供的混凝土配合比，施工工艺流程。

2.3现场监理根据质量要求，检查压制机械及模板，满足光洁度及几何尺寸要求，对粗糙、变形的严禁使用。 3施工过程控制

3.1检查承包人是否按施工配合比施工及沙石料的清洁度。 3.2施工过程中，经常检查混凝土坍落度及压制机性能。 3.3在浇筑过程中经常检查路缘石成型外观，做到光洁顺直。

3.4督促承包人做好养护工作，并提醒承包人注意运输、搬运方式，防止缺角、破坏。 3.5测量工程师应对安放现场轴线进行测量放样检查，确认合格后方可安装。 3.6在安装路缘石前，现场监理应检查到场的路缘石符合要求，不得有缺角，少边等缺陷。

3.7安装过程，现场严格控制接缝机安装顺直度。 4试验

4.1现场监理按规定检查混凝土质量，按每台班进行试块抽检工作，进行室内养护，做好强度试验报告。

4.2完整记录路缘石施工的各项记录报告。 5监理日记记录的内容

预制日期、数量、机械运行情况，浇筑过程中出现的问题和解决办法，施工日期、桩号等。

- 39 -

山东恒建工程监理咨询有限公司S232-DJJ监理组

圆管涵施工监理实施细则

一、总则

圆管涵施工对路基施工起制约作用，为控制工期，现场监理要在狠抓质量的前提下，提高进度，要有树立创精品、优质工程的意识。

二、施工前准备工作

1、现场监理必须熟悉图纸，领会设计意图，了解结构物所在的地形地貌，以及软基处理情况。

2、审核承包人的开工报告，施工方案以及作业指导书等。 3、了解原材料的报验情况，对原材料严格控制。 4、复核承包人提供的配合比。

5、对所有机械、设备进行检查，不符合施工要求的立刻改换。 7、检查填缝料是否合格，防水材料是否符合设计要求。

8、检查钢筋混凝土圆管涵成品质量，管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度处理，管壁内外侧表面应平顺圆滑，不得漏筋，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm×30mm，深度不得超过10mm。

三、施工过程控制

（一）、测量放样及基坑开挖，基坑开挖必须按设计图纸放样，项目部自检，监理组复检，确认合格后，方可进行下道工序施工。

2、现场监理应核对涵洞纵横轴线是否与设计图纸相符，并督促承包人就涵洞底标高及流向问题与地方水利部门联系，并确认。施工中应注意涵洞长度，涵底标高的正确性。若管轴线上下偏离原渠轴线，偏角≤5°，偏位≤5m，应现场纠正，并保证管轴线纵坡。

3、基础完成后，要求对基础的几何尺寸、以及中心偏位进行复核，对基础的标高进行控制。

4、要求承包人对基坑排水采取合理措施，降低水位并防止滲流。 （二）、管节安装

- 40 -