关于循环流化床锅炉设计的主要热力参数确定

关于循环流化床锅炉设计的主要热力参数确定

摘要：文章主要对循环流化床锅炉在设计过程中所遇到的几个主要的热力参数的确定进行了分析，为其高效、节能的运行提供了一定的参考。

关键词：循环流化床 热力参数 确定

循环流化床锅炉的基本作用是将燃料的化学能转换成蒸汽的热能，转换过程中采用了循环流化床这种气固接触燃烧方式。最主要目的是要达到高效和低污染，但同时还要求满足经济及安全等要求。但从研究的透彻程度讲，其发展尚处于初级阶段。在循环流化床锅炉的设计中，经验尚是占主导地位的，对于同一种燃料，不同设计者、不同制造厂家可能采用完全不同的炉型，当然这些炉型都有可能达到一般的设计要求。但评价一台锅炉的优劣，不仅仅是达到满足用户的设计要求，而且要求达到高效、低污染、锅炉制造费用较低、运行可靠、不需经常维修、运行费用较低等目标。故本文主要从循环流化床主要热力参数的确定方面进行分析，为高效、节能的设计提供参考。

一、燃料特性的影响

燃料特性对循环流化床锅炉的设计及运行会有很大的影响。燃料的发热量对给料装置尺寸的确定、燃烧室、颗粒分离设备等的尺寸大小产生影响，对燃烧室、尾部受热面的热量分配产生影响；燃料的灰分对燃料颗粒尺寸的确定、排渣装置的确定及选型有较大的影响；挥发分与固定碳的含量决定了给料方式；燃料中的含硫量确定了石灰石给料系统以及灰处理系统，对床层温度的确定亦有很大的影响；灰的特性对床运行时的最高温度等有决定性的作用，床层只能在灰变形温度以下运行。

根据上述简单的讨论可知，除了一些尺寸的确定外，燃料特性对循环流化床的影响主要有二：首先，燃料性质决定了燃烧室最佳运行的工况，若燃用高硫燃料，如石油焦、高硫煤时，燃烧室运行温度可取850℃，以利于最佳脱硫和脱硫剂的应用。若燃用低硫、低反应活性的燃料，如无烟煤、石煤等，燃烧室应运行在较高的床温或较高的过剩空气量下，或二者均较高，以利于最佳的燃烧。第二，煤的元素成分，挥发分的高低与燃烧室的运行工况相结合，决定了循环燃烧系统（燃烧室和外置式流化床换热器等组成的主循环回路）和尾部受热面的热量分配，煤的发热量高、挥发分低、灰分少，则单位质量燃料在主循环回路中的有效放热量就大。相反，在主循环回路中的放热量就小。