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生产启动
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5.生产现场
－ 定置管理：生产现场区域划分、对所有设施进行定置管理，并符合平面 布局要求
－ 状态标识：对生产现场所有物品、设施、设备进行标志和状态标识 － 作业指导书：将设备、工装模具、检具操作指导书、标准化作业指导 书、检验所需的各种记录表放到操作岗位
－上岗培训：生产现场的各类人员都已进行了相应的岗位培训，有上岗证 和培训记录
－ 不合格品处理：生产现场必须有不合格品区域和状态标识，且对不合格 品的处理已经有相应的程序或规定
－ 应急措施：生产现场应制定有各类应急措施，如安全、消防、生产等
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生产启动
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6.过程评审与认可
－ 内部过程审核：以上生产启动工作完成之后，在生 产状态下，按照公司内部的过程审核程序文件的有 关规定，进行过程审核，出具相应的审核报告，并 制定和落实整改措施.
－ 客户过程审核：按照客户的相关审核条例，对我们 的新产品开发过程进行审核，一旦通过审核，客户 将发放正式的过程认可报告.
－ 生产能力的评审：过程认可之后，进入节拍生产阶 段，需要对过程策划的生产能力进行全面的验证和 评审；目的是确保SOP的产能要求.
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7.生产管理
－ 试生产计划的编制：销售订单、生产计划、采购计划的编 制与实施.
－ 看板管理：在生产现场建立看板管理体系. － 生产统计：建立生产统计的流程，并落实责任人. － 成本核算：建立新产品成本核算的流程.
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生产启动
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生产启动策划贯穿于项目全过程
－ 生产启动经理应参与新产品总体工艺方案的制定
－ 生产启动经理应负责协调样件试制阶段中自制样件的 试制工作
－ 生产启动经理应熟悉客户对过程认可的要求
－ 生产启动经理应着重考虑新的生产管理模式在新产品 生产组织中的应用，进而推广到现有老产品上，如精益 生产、看板管理等
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