溴化锂吸收式热泵性能实验报告

溴化锂吸收式热泵性能实验报告

一、实验目的

1.研究蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组制热工况机组性能系数COPh变化规律。 2.研究蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组制冷工况机组性能系数COPc变化规律。 3.研究蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组制热工况机组热力完善度βh变化规律。 4.研究蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组制冷工况机组热力完善度βc变化规律。

二、实验仪器设备

1. 实验仪器

300kW蒸汽型单效溴化锂吸收式热泵机器本体、5台36kW蒸汽发生器（电加热锅炉）、2个10m3冷热水水箱、1个140L高温蒸汽凝结水箱、1个1m3低温热源循环水箱及其附属动力设备等。

2. 测量仪器

3个玻璃转子流量计（量程6t/h、16t/h、0.4t/h）测量冷水流量、低温热源的流量以及驱动热源的凝结水流量。12个温度传感器、1个压力传感器。

蒸汽发生器供热水VTTPTPV发生器TTX冷凝器P节流阀凝水换热器TTT热交换器溶液阀TXTTP制冷V吸收器TVX蒸发器TPT低温水TP溶液泵液体冷却水气体

图1. 蒸汽型吸收式热泵测点布置图

三、实验方法

1.实验方案

（1）选定热源蒸汽的温度

通过调节蒸汽发生器（电加热锅炉）上部热源蒸汽压力阀的开度，将热源蒸汽的温度调整为100℃（0.0142MPa）、105℃（0.2090MPa）、110℃（0.4338MPa）、115℃（0.6918MPa）、120℃（0.9867MPa）、125℃（0.13MPa）、130℃（0.17MPa）其中的一组。

（2）改变热水出口的温度

在选定的蒸汽工况下，通过热泵控制盘的设置依次改变热水出口的温度，将热水出口温度（下限40℃、上限120℃）分别依次调整至50℃、52.5℃、55℃、57.5℃、60℃、62.5℃、65℃、67.5℃、70℃、72.5℃、75℃、，获取不同温度下的运行状态参数。达到要求工况后，稳定运行2分钟，记录一组数据。

热泵冷水箱凝结水箱电加热锅炉低温热源循环水箱热水箱图2．实验设备流程示意图

2.实验步骤

（1）开机要求

1）检查热泵真空度，发生器绝对压力在20kPa左右，方可开机。 2）热水泵与热源水泵等辅机是否处于正常状态，热水系统、热源水系统的水封应完好，并排净空气。

3）热水、热源水、蒸汽的入口过滤器是否完好，各管路阀门正确打开。 4）电路等外部配管系统是否正常。

5）备好实验用的热水量1（15℃、10t），热水量2（60℃、6t），低温热源水量（36℃、1t）。

（2）开机步骤

1）打开热源水泵将36℃左右的低温热源水流量调整至8 t/h以上；待稳定后再慢慢增加至14.6 t/h

2）打开热水泵将15℃左右的热水流量调整至2 t/h以上；待稳定后再慢慢增加至5.7 t/h

3）打开电加热蒸汽发生器与凝结水回水泵

4）按下机器控制盘下部的绿色启动按钮；机器显示屏将依次经历：安全管路确认、溶液移送、软启动1、2、3、4、5（每个软启动过程3分钟）共三个阶段后进入正常的加热状态

5）将机器背部发生器溶液溢流开关开到三分之一处，待发生器出口浓溶液温度达到60℃左右时将其关闭

6）达到加热状态后通过手动调整发生器进口处热源蒸汽阀门开度以及热源水管路的阀门开度，使得热水出口温度稳定在 60℃左右、低温热源水出口温度 28℃左右，当热水出口温度保持在 60±0.2℃范围内变化时视为运行稳定。

（3）关机步骤

1）依次按下机器控制盘下部的红色关机按钮，机器进入倒计时300s的稀释过程中

2）关闭混合调温水管路的阀门后，再关闭混合供水泵 3）关闭电加热蒸汽发生器；关闭热水泵

4）待稀释完成后关闭热源水泵；关闭凝水循环泵，以及各水路开关。

四、实验内容与计算

1.实验内容汇总

实验中在设定的热源蒸汽温度下，通过调节热水出口温度为60℃、62.5℃、65℃、67.5℃、70℃、72.5℃，记录工况与数据列于下表中：

表1 热源蒸汽温度为____时不同热水出口温度的实验数据

测点

工况1

工况2

工况3

工况4

工况5

工况6

热水入口温度 热水出口温度 热源水入口温度 热源水出口温度 冷剂蒸发温度 冷剂冷凝温度 蒸汽入口温度 凝水出口温度 蒸汽入口压力 吸收器出口稀溶液温度 溶液热交换器出口稀溶液温度 蒸汽调节阀开度 溶液喷淋温度 发生器入口温度 发生器出口温度 抽气箱压力 溶液热交换器出口浓溶液温度 发生器浓度 热源水流量 热水流量 吸收器出口温度

60

62.5

65

67.5

70

72.5

（注：表中单位分别默认为温度/℃、浓度/%、流量/t/h、压力/kPa）