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自动化仪表安装概述
自动化仪表要完成其检测或调节任务,其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。
仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统,完成检测或调节任务。也就是说,仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。这种连接可以用管道连接(如测量管道、气动管道、伴热管道等),也可以是电缆(包括电线和补偿导线)连接。通常是两种连接的组合和并存。
第一节 安装术语与符号
一、安装术语
(1)一次点 指检测系统或调节系统工程中,直接与工艺介质接触的点。如压力测量系统中的取压点,温度检测系统中的热电偶(电阻体)安装点等等。一次点可以工工艺管道上,也可以在工艺设备上。
(2)一次部件 又称取源部件。通常指安装在一次点的仪表加工件。如温度检测系统中的温度计接头(又称凸台)。一次部件可能是仪表元件,如流量检测系统中的节流元件,也可能是仪表本身,如容积式流量计、转子流量计等,更多的可能是仪表加工件。
(3)一次阀门 又称根部阀、取压阀。指直接安装在一次部件上的阀门。如与取压短节相连的压力测量系统的阀门,与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。
(4)一次仪表 现场仪表的一种。是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。热电偶与热电阻不称作仪表,而作为感温元件,所以又称一次元件。
(5)一次调校 通称单体调校。指仪表安装前的校准。按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求,原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的的重点是检测仪表的示值误差、变差;调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差,控制点偏差,平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表,才能安装,以保证二次调校的质量。
(6)二次仪表 是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。二次仪表接受的标准信号一般有三种:①气动信号,0.02~0.10kpa②Ⅱ型电动单元仪表信号0~10mADC。(已经不采用了)③Ⅲ型电动单元仪表信号受的标准信4~20mADC或1~5V,也有个别的不用标准信号,一次仪表发出电信号,二次仪表直接指
示,如远传压力表等。二次仪表通常安装在仪表盘上。按安装位置又可分为盘装仪表和架装仪表。
(7)现场仪表 是安装在现场仪表的总称,是相对于控制室而言的。可以认为除安装在控制室的仪表外,其他仪表都是现场仪表。它包括所有一次仪表,也包括安装在现场的二次仪表。
(8)二次调校 又称二次联校、系统调校。指仪表现场安装结束,控制室配管配线完成且校验通过后,对整个检测回路或自动调节系统的检验。也是仪表交付正式使用前的一次全面校准。其校验方法通常是在测量外节上上加一干扰信号,然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内,如果超出允许范围,又找不出准确的原因,要对组成系统的全部仪表重新调试。 (9)仪表加工件 是指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称。也就是仪表之间,仪表与工艺设备、工艺管道之间,仪表与仪表管道之间,仪表与仪表阀门之间的配管、配线,及其附加装置之间金属的或塑料的机械加工件的总称,仪表加工件在仪表安装中占有特殊地位。
(10)带控制点流程图 管道专业的图名是管道仪表图,它详细地标出仪表的安装位置,是确定一次点的重要图纸。
二、仪表安装常用图形符号和文字代号
第二节 仪表安装程序
自动化仪表系统按其功能可分为三大类型:检测系统、自动调节系统和信号联锁系统。从安装角度来说,信号联锁系统往往寓于检测系统和自动调节系统之中。因此安装系统只有检测系统和自动调节系统两大类型。不管是检测系统还是自动调节,除仪表本身的安装外,还包括与这两大系统有关的许多附加装置的制作、安装。除此之外,仪表为工艺服务这一特性决定着它与工艺设备、工艺管道、土建、电气、防腐、保温及非标制作等各专业之间的关系。它的安装必须与上述各专业密切合作,而这种配合,往往是自控专业需要主动,甚至为顾全大局,需要作出局部让步,才能最终完成自控安装任务。
仪表安装程序可分为三个阶段,即施工准备阶段---施工阶段---试车交工阶段。
一、 施工准备阶段
施工准备是安装的一个重要阶段,它的工作充分与否,直接影响施工的进展乃至仪表安装任务的完成。
施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。 1. 资料准备
资料准备是指安装资料的准备。安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册、篱工技术要领等。
施工图是施工的依据,也是交工验收的依据,还是编制施工图预算和工程结算的依据。一套完整的仪表施工图,应该包括下列内容: (1) 图纸目录(2) 设计说明书(3) 仪表设备汇总表 (4) 仪表一览表5) 安装材料汇总表
(6) 仪表加工件汇总表、仪表加工件(按工号)一览表 (7) 电气材料汇总表(8) 仪表盘正面布置图 (9) 仪表盘背面接线图(10) 供电系统图 (11) 电缆敷设图12) 槽板(桥架)定向图 (13) 信号、联销原理图14) 供电原理图
(15) 电气控制原理图(16)调节系统原理图、检测系统原理图 (17)设备平面图、一次点位置图(18)调节阀、节流装置计算书及数据表(19) 仪表系统接地(20)带控制点工艺流程图,设计单位企业标准和安装图册
施工单位向建设单位领取图纸,施工队向项目部领取图纸,施工安装组向施工队领取图纸目录进行核对。上述图纸是对常规仪表而言,集中控制系统没有仪表盘,而多了端子柜、输入输出装置、单元控制装置、报警联销装置和操作控制中心部分。
施工验收规范是施工中必须要达到和遵守的技术要求和工艺纪律。执行什么规范,一般在开工前,即在施工准备阶段必须同建设单位商定妥当。通常国家标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86是设计、施工、建设三方面都接受的标准。但除化工单位外,有些部门 、有些企业还有自行的验收标准,这在开工前必须确定。对于引进项目,在签订合同时,应该明确执行什么标准以及执行标准的深度。若采用国外标准,还应弄清与国内标准(规范)的差异,便于在施工时掌握。质量评定工作是施工过程中,特别是施工结束时必须完成的一个工作。一向情况下都执行《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。对质量险评标准,各部门、各行业之间会有不同的要求,在施工准备阶段 ,必须同建设单位商定。
2. 技术准备
技术准备是在资料准备的基础上进行的。具体地说,要做下列技术准备工作。
(1)参与施工组织设计的编制 施工组织设计是施工单位拟建工程项目,全面安排施工准备,规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。编制施工组织设
计已成施工准备工作不可缺少的内容,并已形成了一项制度。化工部对编制施工组织设计,就编制内容、编制方法、编制职责、审批程序及权限、组织实施等做了统一规定,并于1993年8月发布《化工建设施工组织设计标准》HG20235-93。编制内容主要包括:①编制说明;②建设项目概况简述;③施工部署;④施工方法和施工机械选择;⑤施工总进度控制计划;⑥劳动力需用计划;⑦监时设施规划;⑧施工总平面图布置;⑨施工技术组织措施纲要;⑩各项需要量计划;⑴放工准备工作计划;⑵主要技术经济指标;⑶本工程所要用的主要标准、规程、规范编目;⑷其他
项目说明。
自控专业要参与由总工程师牵头的施工组织设计编写,其大部分内容都要有自控专业自己的意见。
(2)施工方案的编制 施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。施工方案分为三类。自控专业最重要的方案是中控室仪表的调校方案(集 散系统),属于第三类方案。它由施工队自控专业技术负责人编写,项目部(或工程处)工程部自控专业技术负责人审核,项目部总工程师审批。其他方案,如仪表安装方案,单体调校方案,信号联锁系统高度方案等等增属于一、二类方案,由施工队技术员编写,技术组长审核,项目部(工 程处)自控专业技术负责人审批即可。有些更小的方案,如电缆敷设方案等只要施工节余审批,工程部备案即可。一个完整的自控技术方案,应包括如下内容:?编制说明;?编制依据;?工程概况,包括主要的实物量;?工程特点;?主要旗工方法和旗式工序;?质量要求及质量保证措施;?安全技术措施;?进度网络计划或统筹图;?劳动力安排;?主要施工工、机具、标准仪器一览表;⑴预计经济效益(几个方案比较中选取)。
主要施工方法和旗工工序是方案的核心。质量要求和质量保证措施是方案的基础。这些是技术方案的重点。施工方案和施工步骤要一步一步具体地写出出来。以旗工人员拿到方案后,能按照方案自行工作,解决技术问题,并能保证质量,为检验方案的标准。若施工人员拿施工方案,不能自行施工,即么这个方案是失效的。主要施工方法要写出特色,有新意。若引用国家级、部级工法,要补充施工工艺和主要施工方法。工法(包括企业工作)虽是经过实践行之有效的一种施工方法,但略去了施工决窍,略去了施工的核心部分。作为施工方案,必须把工法的质量保证是方案得以实施的基础。没有安全技术措施的方案是不完善的施工方案,安全第一应贯空始终。
(3)两个会审 自控专业的技术准备工作,还包括两个重要的图纸会审。一个是由建设单位牵头,以设计单位为主,施工单位参加的设计图纸会审,主
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