845A7掘进作业规程

4、完善检测措施，做到一氧化碳超限不作业。 二、避灾路线

1、火灾、瓦斯及煤尘爆炸撤退路线：掘进头→+835水平A5煤层运输巷→+835水平运输石门→暗斜井→+845m水平二采区石门→+845m水平A2运输巷→+845m水平车场→副斜井→地面。

2、瓦斯及煤尘爆炸撤退路线：掘进头→+835水平A5煤层运输巷→+835水平运输石门→暗斜井→+845m水平二采区石门→+845m水平A2运输巷→+845m水平车场→副斜井→地面。

附：避灾路线示意图

第八章 安全技术措施

第一节 施工准备

1、施工前，由区（队）长负责组织，由技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。传达后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。干部工人学习、考试成绩分别登记在《掘进作业规程》学习考试记录表上。

2、施工前，地测科必须提前给出开口位置，标定好中腰线，施工人员严格按线施工。

3、开口前，必须对开口周边10m范围内巷道支护进行检 查加固，并将各种管路及电缆落地，用旧皮带或板梁等掩护好。

4、开口前，应提前按设计要求，安设局部通风机接好风筒，准备各种支护材料。

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第二节 “一通三防”管理

一、通风管理

1、加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。

2、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒末端距掘进迎头不大于5m，以保证迎头有足够的风量，漏风率不超过3％。

3、管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪 动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。

4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止爆破。自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。

5、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

6、局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。

7、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

8、巷道贯通预透必须遵守下列规定：

①掘进巷道贯通预透前20m，通风部门必须预计贯通预

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透后的通风系统，做好贯通预透后调整通风系统的准备工作。贯通前20m必须停止一个工作面作业。

②贯通预透时，必须有专人在现场统一指挥，停掘、预透的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1% 以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

二、防尘管理

1、湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。

2、距掘进工作面20m范围内必须安设水针，水针所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子内有不少于放一次炮所用的已灌好水的水炮泥，放炮必须使用水泡泥。

3、距工作面25m范围内设一道能封闭全断面的净化水幕，放炮员在联炮后向外敷设母线时开启喷雾，放炮等炮烟散净后关闭喷雾，并在有效范围内挖出引水沟。

4、巷道经常清尘，无粉尘积聚现象。

5、防尘管路必须接至迎头，每40m设三通一个，以便及时降尘。

三、防火管理

采用风煤钻打眼，爆破喷雾尘，防火的重点是防设备、

缆线和人为火灾。

1、电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉灭火。

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2、因机械摩擦生热、油脂、纱布或其它引发火灾，可利用身边物件，水管直接灭火。

3、应用控风技术进行风流调节控制火势蔓延。

第三节 顶板管理

1、掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须检查。

2、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼放炮、安装锚杆、挂锚网过程中应清除危岩、排除隐患。

3、敲帮问顶工作必须遵守下列规定：

①此项工作应有2名有经验的人员担任，一人（班长）操作、一人观察顶板和退路。操作人员应站在安全地点，观察人员应站在操作人员的侧后面，并保证退路畅通。

②敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮，依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

③敲帮问顶工作人员应戴手套，用长3米的撬棍操作，防止煤矸顺杆而下伤人。

④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

4、每次爆破后，迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后，必须由爆破工、 瓦检员和班组长共同巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、锚杆支护等情况，确认安全后，方可清除顶帮悬矸危岩，然后进行正式支护。

5、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时，缩小锚杆间、排距为0.6m，打眼深度不超过1m。

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