845A7掘进作业规程

或与热补有同等效能的冷补。在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。

④三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6m、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

11、井下过流保护的整定值必须与计算值一致，灵敏度不合格的推广使用相敏保护，各类过流保护要按规定进行电气试验，下井前必须进行通流试验。

12、严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器，各硐室内的检漏继电器必须加锁，使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整，严格执行日检和远方试验制度。

13、严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电，严禁带电作业。

14、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂，严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验，耐压合格后方可下井。

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15、存在下列问题的电气设备及小电不得下井使用： ①防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。

②绝缘坐破裂导致接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。 ③导电螺栓、螺母锈蚀超规定。 ④喇叭嘴不配套或断裂、缺损。

⑤开关本体与外壳不配套，转盖与外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓与接线鼻连接不牢。

⑥开关的机械闭锁失效。

⑦开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。 ⑧开关底托架断裂或固定不牢。

⑨没有经过指定的电气设备防爆检查员检查出具的防爆合格证；随有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章。

⑩电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢。

16、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格，不得锈蚀。

17、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母（备帽）或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置，弹簧垫圈应紧靠螺母安设。

18、同一部件的紧固件（包括平垫、弹簧垫）规格应一致。 19、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。

20、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆：

①外壳有裂纹、开焊、变形长度超过 50 mm，同时凹凸深度超过5mm。

②使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件（指受压传爆关键件）。

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③防爆壳内外有锈皮脱落。

④闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。 ⑤隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。

⑥防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。

⑦改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定。

21、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。 22、电气设备必须使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确认无误后，再人工送电。

23、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮，严禁明电操作。

24、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修，以保证设备良好运行。

25、电气设备与轨道之间的安全间隙不得小于0.7m。 26、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火明电照明。

27、井下所有机电设备必须标有防爆标志。

第七节 运输管理

1、各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职或兼职人员担任，刮板机司机必须严格正规操作，要在刮板机上方无人行走的情况下开动刮板机。

2、本巷道掘进施工中，采用人力推车运输时，1次只准推一辆矿车，严禁在矿车两侧推车，两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5?时，不小于10m，坡度大于5?时，不小于30m；坡度大于7?时，禁止人力推车，并在遇行人或拐弯时应提前发出信号，严禁出现放飞车现象。

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3、平巷载煤重车掉道时，严禁用硬撬蛮干复位，必须采取复轨设施和其它复轨措施就地复轨；复轨时，人员不得少于两人，矿车两侧严禁站人，并互相呼应，确保个人安全，防止矿车侧翻伤人。

4、巷道的安全间隙必须符合《煤矿安全规程》的要求，设备安置及物料堆放要留有不小于2m的安全间隙。

5、使用刮板机的安全注意事项

（1）. 电动机、减速器、链轮轴件等各部位的温度不得超过允许值75 ℃；

（2）. 刮板链在运行中受牵引链的拉伸，产生弹性伸长从而产生掉链、跳链或卡断链事故。为了保证刮板输送机的安全运转，防止这些事故的发生，就必须随时对伸长松弛的刮板链进行紧链。

(3). 刮板机运行前必须做到“行人不开车”。

（4）. 维修检修刮板机必须由有经验的专业人员操作，在两人以上共同作业时，必须做到统一指挥。

（5）. 刮板机必须实行专人操作。

第八节 其它 一、防破碎带冒顶安全技术措施：

1、加强一次成巷的管理，缩短煤层暴露时间，保证支护的质量。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理隐患。 3、有冒顶危险时，绝不允许留有空顶距，工作面应以支护工作紧贴工作头。

4、施工过程中要经常注意观察顶板的变化，加强对顶板的管理预防冒顶。

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