地下室垫层

工程名称御园小区住宅楼 交底部位 剪力墙 工程编号 日 期 剪力墙砼浇筑施工 1、 范围 本工艺标准适用于一般现浇筏板基础砼的浇筑工程。 2、 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：42.5#以上矿渣硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 2.1.2砂：宜用粗砂或中砂。砼低于C35时，含泥量不大于5%，高于C35时，不大于3%。 2.1.3石子：粒径10~20mm，砼低于C35时，含泥量不大于2%，高于C35时，不大于1%。 2.1.4掺合料：粉煤灰、膨胀剂，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 2.1.5砼外加剂：防冻剂、泵送剂、缓凝剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 2.1.6主要机具：砼搅拌站（自动计量设备）、砼罐车、输送泵、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2作业条件： 2.2.1浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2.2浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 2.2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，实验室已下达砼配合比通知单。 2.2.4自动上料系统经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。 2.2.5工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，砼浇筑申请书已被批准。 3操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备 砼搅拌 砼运输 垫层砼浇筑与振捣 养护保温 砼测温 3.2作业准备： 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块 是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板润湿。 3.3砼搅拌： 工程名称御园小区住宅楼 交底部位 剪力墙 工程编号 日 期 3.3.1根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。 3.3.2装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（防冻剂、泵送剂、缓凝剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3.3.3搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间，可按表4-3-4规定采用。 砼搅拌的最短时间（s） 表4-34 ＜250 自落式 强制式 自落式 强制式 90 60 90 60 搅拌机出料量（L） 250~500 120 90 90 60 ＞500 150 120 120 90 3.3.4砼开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调查合格后再正式搅拌。 砼运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化已经产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表4-35的规定。 砼从搅拌机中卸出至浇筑完毕的时间（min）表4-35 ＜35 ＞C35 气温（℃） 高于25 90 60 注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制砼时，应按试验确定。 泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。 3.5砼浇筑与振捣的一般要求： 工程名称御园小区住宅楼 交底部位 剪力墙 工程编号 日 期 3.5.1砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 3.5.2浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 3.5.3使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30~40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间测接缝。表面振捣器（或称平板振捣器）的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3.5.4浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 3.5.5浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 3.6梁、板砼浇筑： 3.6.1梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。 3.6.2和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3.6.3梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣 棒振捣。 3.6.4筏板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚度可用插入式振捣器顺浇筑方向托位振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 工程名称御园小区住宅楼 交底部位 剪力墙 工程编号 日 期 3.6.5施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 3.6.6施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，时新旧砼紧密结合。 3.7养护：砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖喝浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 3.8冬期施工： 3.8.1冬期浇筑的砼掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。 3.8.2冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工。 3.8.3砼在浇筑前，应清除模板喝钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。 3.8.4运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，砼养护前的温度不得低于2℃。 3.8.5整体时结构加热养护时，浇筑程序喝施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定。砼升、降温度不得超过规范规定。 3.8.6冬期施工平均气温在-5℃以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经实验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用42.5#以上矿渣水泥 或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。 3.8.7冬施养护：模板及保温层，应在砼冷却到5℃后方可拆除。砼与外界温差大于15℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。 3.8.8砼试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验砼受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。 3.8.9冬期施工工程中，应填写“砼工程施工记录”和“冬期施工砼日报”。 4、质量标准