神华室外管网施工方案

××施工技术方案

钢筋绑扎应在地沟做好卷材防水并经建设单位、监理单位和施工单位现场有关人员验收合格，做好验收记录，方可进行施工，钢筋需在加工棚加工成型，然后再拉到现场进行安装绑扎。地沟壁钢筋绑扎应在模板安装前进行。所有钢筋制作以前，需足尺放样，核对无误后方可下料加工。加工时应作出标志堆放；水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋间设置撑铁或绑扎架，以固定钢筋间距。根据板厚摆放，两端伸入地沟壁，在上下层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋的位置正确，绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。 6）、模板安装

该工程以大面积地沟墙壁为主，采用胶合板大模板为主模板面层，木龙骨加劲，钢管架支撑。木龙骨间距为300mm，断面80×100mm。地沟所用胶合板为高耐气候，耐水性的I类木胶合板，优点是自重轻板幅大、版面平整、施工安装方便简单。模板要根据地沟大小加工，形状尺寸和相互位置要正确，支拆方便，接缝严密不漏浆。地沟壁模板安装前，壁上的预埋铁件，钢板应预埋完成，并检查有无遗漏。 7）、混凝土浇筑

混凝土浇筑采用商品泵送混凝土，泵送设备由混凝土供应商提供。混凝土浇筑必须在模板安装完成并已加固完成后经验收合格方可进行。浇筑混凝土前，地沟板底、模板内的杂物应清理干净；模板浇水湿润，但底板不能有积水现象。每节地沟浇筑顺序，底板和侧壁分两次浇筑，从一端向另一端浇捣。先浇底板，后浇侧壁。浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过3h，否则应按施工缝处理。 8）、拆模养护两侧回填

拆模应在混凝土强度达标后进行，经监理单位同意后方可拆除。模板拆除后要定时定点浇水养护。地沟两侧土回填到地沟侧壁下200MM。 9）、盖板铺设

地沟盖板应先预制好（工艺要求同地沟，严格按照03R411图集标准施工），待管道管线施工完毕后覆盖，用1:2砂浆堵缝。

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8.2.2、雨污水管(HDPE双壁波纹管)道施工

①施工工艺：测量放线→沟槽开挖→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→塑料井安装→闭水试验→回填土 ②、测量放线

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××施工技术方案

熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。

根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 进场以后对土建单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精确度。

由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。

管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 ③、沟槽开挖

熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟开挖。

工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。

本工程设计埋深在2米以内，按1:0.5放坡，施工中严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。

开挖时在开挖区外1米处同步设警戒线、警示牌(贴反光条)。并在人员通过处用架管和木跳板搭设安全通道，刷红白警示漆设标示牌。

沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土距沟槽边缘不小于0.8m。

当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。

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××施工技术方案

在沟槽开挖百米左右，土方人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。 ④、管道基础：

工程中管道基础采用200mm砂砾垫层基础。管道基础采用中砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。 ⑤、管道安装：

管道在安装前，对管口、直径等进行检查，有质量问题的管子严禁下槽。

管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。

准备接口前应先清除管道内杂物与沙土然后进行管道连接；因管道接口为胶圈承插接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求，安装后的管内底高程符合规范要求；管道与管道、管道与检查井连接采用柔性连接；稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作；每次下班时必须把预留的管口及没施工完的管口封堵，防止进入异物、沙土。 ⑥、塑料井安装

检查井与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管道沟边坡一致。

井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平。 检查井井座与管道连接顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，逐渐向下游支管、干管延伸。

井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度应适当预留余量并临时封堵防止杂物及沙土进入。 井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。 ⑦、闭水试验：

首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，保证沟槽内无积水的情况下进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。

当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。 ⑧、沟槽回填：

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××施工技术方案

排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。

沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.5m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料，采用砂石填实。密实度应达到规范要求。

沟槽回填土质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。

井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。 分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。

8.2.3、消防管道（球墨铸铁给水管及镀锌钢管）管道施工

1）、直埋球墨铸铁管施工工序

施工工艺：测量放线→沟槽开挖→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→压力试验→回填土

①、测量放线 施工工艺同雨污水管施工 ②、沟槽开挖

施工工艺同雨污水管施工 ③、管道基础

施工工艺同雨污水管施工 ④、管道安装

严格按照(建筑设计防火规范GB50016-2006、高层民用建筑设计规范防火规范GB50045-95、给水排水管道工程施工及验收规范标准GB50268-2008)施工。球墨铸铁给水管搬运前应检查有无重皮裂纹、沙眼、缺损、铁瘤等情况，不符合要求严禁使用。吊运过程中要轻拿轻放，防止防腐层遭到破坏。安装时严格按照厂家施工技术交底要求施工，顶进过程中要在管道两端固定吊带，利用倒链缓慢拉紧至符合规范要求，严禁用大锤敲击。连接完成后用防水砂浆封堵接头，每次下班时必须把未施工完成的管口临时封堵起来，防止沙土，杂物进入管道内部，扬沙天气不允许进行施工时应搭设围挡。 ⑤、管道试压

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