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一般是凹型字符的铸字模具 - 图文

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上雕刻。后者是在金属滚筒表面涂一层树脂或套上一只塑料套筒,然后以电子整页拼版系统输出的信号,控制二氧化碳激光束扫描,受激光扫描部分的塑料分子气化而形成凹陷非图文部分。数字成像制版技术免去了软片覆于印版上的曝光,因而不存在光散射问题,可降低所用软片等材料成本,大大缩短制版时间,而且细小的网点均能再现,并免去了背曝光、主曝光等因素对网点的影响,减少了网点扩大,高光、细网线及细线条均能精确地再现,反白文字效果也很好。

凹版印刷的直接制版技术

来源:北京印刷学院 作者: 发布时间:2008-04-03

凹版印刷的直接制版技术(严格意义上讲不能这样称呼),包括电子机械雕刻凹版、激光雕刻凹版和电子束雕刻凹版三种。

电子雕刻凹版技术是德国赫尔(Hell)公司研究开发的,当时的电子雕刻凹版技术采用的还是摸拟电子技术,到了七十年代中期,数字式电子雕刻技术面世,到了八十年代初期,凹版的制版技术可以用电子计算机进行控制制版,为了进一步提高电子雕刻凹版的质量,在1997年电子雕刻凹版技术制版实现了开放式的工作流程,并于2003

年开发出了一种超精细电子雕刻技术,从而解决了文字和线条边缘的锯齿问题,提高了文字和线条的清晰度。在雕刻的速度上,电子雕刻凹版的制版速度从过去的2000Hz提高到8000Hz,目前已达到了12800Hz。

以德国赫尔(Hell)电子雕刻机为例,原稿是经电子分色机制出的连续调分色阴片或过网分色阳片(需进行胶凹转换装置处理),原稿在扫描滚筒上,扫描头将光信号转变为电信号 ,经模数变换后,以数字信号形式存储起来。信号经过处理及放大以后,驱动金刚石雕刻头在印版铜滚筒表面进行扫描,雕刻出网穴。金刚石雕刻头呈四棱锥状。雕刻头雕出的网穴不仅有深浅的变化,还有开口大小的变化,所以电子雕刻凹版比传统照相凹版在阶调表现力上更胜一筹。

激光雕刻法是英国克劳斯菲尔德公司于二十多年以前就试制成功的,并于1977年首次展出了激光凹版雕刻机。开始时,该公司采用经腐蚀后铜滚筒的网格内填注环氧树脂,并使其硬化,然后在磨床上进行研磨,使其表面磨光。在雕刻时采用一能量可变的二氧化碳激光束照射滚筒,因铜表面能反射激光束,所以原来铜网墙被保留下来,而环氧树脂从网格中被去掉,去除量多少与激光束大小有关。激光雕刻法存在的主要不足之处在于,铜与环氧树脂材料性能差异很大,很难在技术上达到一个光滑的非印刷表面。此后,该公司改用表面喷涂环氧树脂,然后在滚筒表面经处理再进行激光雕刻。

1982年该公司又将激光雕刻控制系统改型。其工作过程是。二氧

化碳激光器发出的激光束,按照凹版原稿的信息要求,通过电子计算机控制调制器和光能量调节器,变成一束所需要的激光,再通过反射镜,聚光镜(透镜)照射到凹版铜滚筒表面上,熔化蒸发环氧树脂形成一个所需要的凹坑,这些凹坑组成与原稿相对应的印版。 1995年瑞士Max Deaetwyel Company公司研发了激光直接雕刻凹版的制版技术,但在这种制版的方式中,激光雕刻的材料不是金属铜,而是金属锌。其雕刻制版的基本原理是:利用激光束的能量,将滚筒表面的锌熔化或汽化,图像信号控制激光调制器以控制激光的强度,其雕刻出来的网穴只有深浅变化。

电子束雕刻制版技术是德国HELL公司1976年研究出了一种在铜滚筒表面进行直接雕刻的一种技术,通过不断的研究,直至1982年,电子束雕刻制版技术的雕刻速度超过100000 cell/s,但是由于电子束雕刻制版系统对工作环境的要求极高,特别是在雕刻大幅面的印版滚筒时更是如此,直到1990年,合并成Linotype-Hell公司宣布停止对电子束雕刻制技术的研究,这种凹版的制版技术才没有得到发展。

电子束雕刻制版的基本原理是:利用电子束的能量,将滚筒表面的铜熔化或汽化,图像信号控制电子束能量的大小,雕刻出来的网穴既深浅变化、又有开口面积变化。

现在,凹印的技术环境如印前电子化、无软片化也获得急速的推

进。滚筒制作的直接雕刻化不仅限于电雕方式,激光方式也被开发出来,正进入多样化技术的时代。

数字化胶印技术

来源:北京印刷学院 作者: 发布时间:2008-04-03

数字化成像技术的第三代是数字化胶印(Computer To Press,缩写为CTPress),通常人们也称这种制版方式为直接成像(Drict Image,英文缩写为DI)成像技术。

数字胶印印刷的基本原理实际就是平版胶印印刷原理,也存采用印版或采用其他固定的图像载体来进行印刷的。采用有压印刷是数字胶印技术的特点。这种印刷方式是在平版胶印印刷基础上发展起来的,它既可以采用有水胶印方式,也可以无水胶印模式,无论是那一类的数字胶印方式,它们都有一个共同的特点,都是将数字化印前图文处理系统处理好的数字图文信息直接成像于已安装在印刷机上图文信息载体(比如印版)上。

目前DI数字印刷机主要应用于短版印刷,因为这种类型的数字印刷机仍然需要使用印版或相当于印版的图像载体,此特点必然要求完成一定份数的印刷品以平衡印版成本、换活时间及印刷数量之间的关系。因此,这种印刷技校技术是利用其具有的快速印活准备与转换、数字直接制版、平版胶印成熟技术等优势,在短版印刷领域实现高质

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上雕刻。后者是在金属滚筒表面涂一层树脂或套上一只塑料套筒,然后以电子整页拼版系统输出的信号,控制二氧化碳激光束扫描,受激光扫描部分的塑料分子气化而形成凹陷非图文部分。数字成像制版技术免去了软片覆于印版上的曝光,因而不存在光散射问题,可降低所用软片等材料成本,大大缩短制版时间,而且细小的网点均能再现,并免去了背曝光、主曝光等因素对网点的影响,减少了网点扩大,高光、细网线及细线条均能精确地再现,反白文字效果也很好。 凹版印刷的直接制版技术 来源:北京印刷学院 作者: 发布时间:2008-04-03 凹版印刷的直接制版技术(严格意义上讲不能这样称呼),包括电子机械雕刻凹版、激光雕刻凹版和电子束雕刻凹版三种。 电子雕刻凹版技术是德国赫尔(Hell)公司研究开发的,当时的电子雕刻凹版技术采用的还是摸拟电子

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