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设备管道防腐保温施工方案 - 图文

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  • 2025/6/16 22:04:35

4.各种设备及管道捆扎要点:

1.排列与下料:设备及大型贮罐采用金属保护层护壳时,其筒体部分金属板呈环向缝平行,轴向缝错开排列;圆形封头部分则视其直径大小按角度分辨下料。在金属护壳下料长度不宜超过1m,若超过时,应在金属板上压出对角筋线。

2接缝与定位:金属护壳接缝,通常环向缝采用插接,轴向缝采用一边带凸筋的搭接。金属护壳的一端采用螺栓固定时,螺栓的焊接应与壁面垂直。每块金属板的固定螺栓不应少于两个,其另一端应为插接或S型挂钩支撑。立式设备的金属护壳应分段固定在支撑件上。 2.1立式设备或垂直管道:采用硬质或半硬质制品保温施工时,需设置支撑件,并从支撑件开始自下而上拼砌,然后进行环线捆扎。当垂直管管径小于等于100mm时,可不设支撑件,而采用8号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环,利用扭辫镀锌铁丝来固定保温层。

2.2卧式设备:采用硬质或半硬质制品保温施工时,需在设备中轴件水平面上设置托架,保温层从托架开始拼砌,并用镀锌铁丝网状捆扎。 2.3管件:异颈管保温,将保温制品加工成扇形块状,采用环向或网状捆扎,并与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。弯头保温无成型制品时,可将直管壳加工成虾米腰敷设,只有DN≤70mm的中、低温管短半径弯头保温可用软质毡、垫绑扎敷设。

2.4封头:大型封头的保温,可将板状制品加工成扇形块,多层保温应错缝敷设。捆扎材料一端系在活动环上,另一端系在切点位置的固定环或托架上,捆扎成辐射形扎紧条。必要时可在扎紧条间扎上环状拉条,相互呈十字扭结扎紧。

2.5粘贴法施工:粘贴法是用各类粘结剂将保温材料制品直接粘贴在设备及管道表面,使其定位的施工方法。

2.6浇注法施工:浇注法将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内,使发泡定型或养护成形的一种保温施工方法。 2.7喷涂法施工:喷涂法是利用机械和气流技术将料液或粒料输送混合,至特制喷枪口送出,使其附着在保温面成形的一种方法。 2.8填充法施工:填充法是用粒状或棉絮状保温材料填充到设备及管道壁外的空腔内的施工方法。

2.9缠绕法施工:缠绕法是因保温绳与保温带制品沿筒体管道直接缠绕成螺旋状的施工方法。

2.10拼砌法施工:拼砌法是用块状保温制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法。拼砌可分为干砌和湿砌。干砌是将保温块沿钢结构与构件排列,缝隙可用散棉填实,湿砌则将保温块涂抹胶泥,并整齐砌筑。拼缝与缺损处可用胶泥填料,还可辅以用铁丝网捆扎,加强其整体强度。拼砌法可以说是最为传统的一种保温方式,该法常用于保温,保温层砌筑。

2.11可拆卸式保温层施工:可拆卸式保温层是一种用于需要保温,

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4.各种设备及管道捆扎要点: 1.排列与下料:设备及大型贮罐采用金属保护层护壳时,其筒体部分金属板呈环向缝平行,轴向缝错开排列;圆形封头部分则视其直径大小按角度分辨下料。在金属护壳下料长度不宜超过1m,若超过时,应在金属板上压出对角筋线。 2接缝与定位:金属护壳接缝,通常环向缝采用插接,轴向缝采用一边带凸筋的搭接。金属护壳的一端采用螺栓固定时,螺栓的焊接应与壁面垂直。每块金属板的固定螺栓不应少于两个,其另一端应为插接或S型挂钩支撑。立式设备的金属护壳应分段固定在支撑件上。 2.1立式设备或垂直管道:采用硬质或半硬质制品保温施工时,需设置支撑件,并从支撑件开始自下而上拼砌,然后进行环线捆扎。当垂直管管径小于等于100mm时,可不设支撑件,而采用8号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环,利用扭辫镀锌铁丝来固定保温层。

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