设备管道防腐保温施工方案 - 图文

好施工中的质量通病、错误进行预防。仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。施工现场应保证足够的施工用电能满足连续施工的需要。各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。交通设施。如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）。防腐保温工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。施工现场应三通一平。 2．工程材料准备: 组织人员对采购或到位的防腐保温材料计划做出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。防腐保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。

防腐保温材料的品种、数量是否与标签相符合； 防腐保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格；

3．机械、工器具准备: 在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。 4．安全及技术资料准备

4.1 对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 4.2 防腐保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单

位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

4.3 备齐工作鞋、工作服、安全帽、安全带、手套、口罩、眼镜等劳动保护措施。

4.4准备好施工所用的磅称、漆刷、喷涂设备、滚筒、刮刀、剪刀、直尺或卷尺等施工操作工具，并保持干燥清洁。

4.5施工现场应配置粉沫灭火器及沙子、铁锹等消防设施，并达到人人会用。

4.6施工现场应三通一平。

五、施工组织机构

5.1管理机构设置

该防腐保温工程将建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员之间关系，发挥各项业务职能的作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的施工人员选择素质高、曾经施工过类似工程的专业队伍施工。 5.2工程项目专业配置

根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的对口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中大范围的专业配置为防腐保温专业。

5.3施工管理组织机构 经营部 预算报价 结算、订货 合同、市场 调研 项目经理 物资部 工具、架料 材料进场 验收管理 工程部 质量管理 进度管理 工程量 文明安全 生产管理 技术部 施工方案 测量、技术 处理检测 技术资料 财务部 会计 合同交付 营资 成本管理 施工各班组 5.4组织一级项目经理部，调集精干人员，各种技术人员和施工人员均持证上岗。

5.5施工时，组织监理工程师、工程师现场指导，施工过程中，及时向建设方和监理反馈施工情况并报送施工方案和施工部位图及相关资料。

5.6脚手架搭设准备

本防腐保温工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板周围也要围上塑料彩条布，防止保温材料撒落在施工地面或其他设备上。

脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m～1.8m之间。左右间距应保持在1.5m～2m之间。

六、施工工艺：

一）施工工序：

所有需采用石英砂喷砂除锈或机械除锈的设备管道，需达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）中规定的Sa2.5级的标准要求，所有需进行手工机械除锈的设备内壁需达到（GB8923-88）中规定的St2级的标准要求。

3.1、严格执行《工业设备及管道绝热工程质量的检验评定标准》（GB50185—93），《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264)，《设备及管道保温技术通则》（GB4272）, 《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175）。

1、防腐：喷砂除锈Sa2.5级或手工除锈St3级→质量检查→底漆→质量检查→面漆→验收合格。

2、保温：试压合格→保温层→质量检查→保护层→质量检查→精细完工，每道工序经甲方验收合格后，方可进行下一道工序。 二）表面处理：

清除管道表面残留的原有氧化皮、污物等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净、或者用笤帚清扫后用棉纱擦拭干净。 1、手工砂轮机除锈

（1）砂轮片：采用标准的砂轮片，轮径为4.5---5.6cm，砂轮片大小均匀、干燥、无油污等任何污染。每次使用时，必须清除。