安徽环境影响报告书举例 - 图文

溪县第二污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟工艺，进水水质要求为GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级标准，废水经处理后出水水质达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1中一级A标准；污水处理厂尾水排水去向为王引河。

本项目生活污水和循环冷却水系统排污水可通过厂区生活污水管网排入开发区污水管网，再进入濉溪县第二污水处理厂进行深度处理后达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1中一级A标准后排入王引河。本项目生活污水的水质和循环冷却水系统排污水的水质可以满足濉溪县第二污水处理厂进水水质要求。

3、噪声污染防治

拟建项目的噪声主要来源于铸板机、球磨机、锯片机、引风机、鼓风机以及各类电机等，其机械噪声值介于80～90dB(A)之间。噪声防治采取以下这控制措施：

（1）设计中尽可能选用低噪声设备，对单机噪声较大的设备如空气鼓风机、引风机要求设备本体带消音器和隔声罩；对噪声大的压缩机、循环水泵等采取必要的减震措施，另外，将这些设备布置在相对封闭的厂房内，在厂房内加隔音设施及吸音材料。通过上述措施后装置区设备噪声可以控制到80dB（A）以下 。

（2）针对管路噪声，设计中尽量防治管道拐弯、交叉、截面剧变和T型汇流，对与机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑物的墙体和金属桁架接触时，采用弹性连接。

（3）对各类电机、铸板机、剪板机、冲床等采用独立基础或加隔声罩等措施；对设备采用室内布置，采用建筑物进行隔声降噪，其中建筑物要安装隔声门、窗以及吸声材料，可使室内噪声符合相关规范要求。

（4）操作室、控制室等配有通讯设施的工作场所，建筑上采用隔声、吸声处理，其中隔声门、窗以及吸声材料，可使室内噪声符合相关规范要求。

（5）合理绿化，在厂区四周及道路两旁进行绿化，也可有效阻挡噪声的传播，保证厂界噪声达标排放。

总之，本工程在采取上述有效地噪声治理措施后，能够使工作场所达到GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》的要求，能够使厂界做到达标排放。

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4、固体废物治理措施

拟建项目危险废物主要熔铅锅和合金锅的铅渣，污水处理站污泥、除尘系统收集的粉尘、废极板、废蓄电池、除尘设备更换的滤材滤芯及布袋、废劳保用品等，产生量为2062.5131t/a，主要送华鑫集团进行处置。生活垃圾产生量为1000t/a，由开发区环卫部门统一清运处理；燃煤灰渣可作为建材出售给砖瓦厂进行综合利用；废纸箱、木料等包装材料属于一般固废，可以出售给物资回收单位进行综合利用。

为了合理地布置生产厂区，本技改项目拆除现有的危险废物临时贮存设施，拟在厂区内按照《危险废物贮存污染控制标准》中的要求，新建600m2危险废物临时贮存场所1座，可以满足厂内危险废物临时贮存的需要。

5、地面防渗及地下水保护措施

本项目生产车间冲洗水、废气处理装置跑冒滴漏废水含有铅、酸等有毒有害污染物，均有可能污染地下水。因此项目建设过程中必须考虑地下水的保护问题，厂区内需采取防渗措施。在铅蓄电池生产车间、硫酸储罐及储槽区、污水排水管沟、污水处理站、固废临时贮存场所等场所，均要相应的防渗措施，可有效地防止废水下渗污染地下水。本项目设计中厂区分区防渗措施如下：

（1）固废存储间的做法是素土夯实，30cm碎石垫层，20cm混凝土，2mm厚高密度聚乙烯，3mm玻璃钢防腐层，渗透系数小于10-7cm/s。

（2）生产车间不含酸的防渗地面的做法是素土夯实，30cm碎石垫层，20cm混凝土，2mm厚高密度聚乙烯，3mm玻璃钢防腐层，渗透系数小于10-7cm/s。

（3）生产车间含酸的防渗地面的做法是素土夯实，30cm碎石垫层，20cm混凝土，2mm厚高密度聚乙烯，3mm玻璃钢防腐层，5cm耐酸花岗岩层，渗透系数小于10-7cm/s。

（4）含酸排水沟的做法是素土夯实，30cm碎石垫层，20cm混凝土，2mm厚高密度聚乙烯，3mm玻璃钢防腐层，5cm耐酸花岗岩层，渗透系数小于10-7cm/s。

（5）不含酸排水沟的做法是素土夯实，30cm碎石垫层，20cm混凝土，2mm厚高密度聚乙烯，3mm玻璃钢防腐层，渗透系数小于10-7cm/s。

（6）污水处理站采用素土夯实，30cm厚防渗混凝土，1mm防水涂料层，2mm

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厚高密度聚乙烯，3mm玻璃钢防腐层，渗透系数小于10-7cm/s。

（7）硫酸储罐及储槽区采用素土夯实，30cm碎石垫层，20cm混凝土，2mm厚高密度聚乙烯，3mm玻璃钢防腐层，渗透系数小于10-7cm/s。

本项目设计中采取的上述分区防渗措施后可满足渗透系数小于10-7cm/s的要求，因此设计中采取的防渗措施是可行的。

7、环境保护措施明细表

表7 拟技改项目“三同时”污染防治措施汇总表

污染因素 废气污染源 1#车间 2#车间 3#车间 4#车间 6#车间 污染源 含铅烟铅尘废气 含硫酸雾废气 含铅烟铅尘废气 含硫酸雾废气 含铅烟铅尘废气 含硫酸雾废气 含铅烟铅尘废气 拟采取的污染防治措施 含铅烟铅尘废气处理设施16套，主要采用布袋+湿法除尘（或高效过滤）处理工艺 含硫酸雾废气处理设施4套，主要采用碱液吸收处理工艺 含铅烟铅尘废气处理设施4套，主要采用布袋+湿法除尘（或高效过滤）处理工艺 含硫酸雾废气处理设施6套，主要采用碱液吸收处理工艺 含铅烟铅尘废气处理设施22套，主要采用布袋+湿法除尘（或高效过滤）处理工艺 含硫酸雾废气处理设施7套，主要采用碱液吸收处理工艺 含铅烟铅尘废气处理设施1套，主要采用布袋+湿法除尘（或高效过滤）处理工艺 含铅烟铅尘废气处理设施3套，主要采用布袋+湿法除尘（或高效过滤）处理工艺 含硫酸雾废气处理设施6套，主要采用碱液吸收处理工艺 含铅烟铅尘废气处理设施19套，主要采用布袋+湿法除尘（或高效过滤）处理工艺 达标情况 分别通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 分别通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 分别通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 分别通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 分别通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 分别通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 分别通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 分别通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 分别通过15m高的排气筒，达GB16297-1996二级标准排放 含铅烟铅尘废气 含硫酸雾废气 废 水

7#车含铅烟铅尘废气 间 8#车含硫酸雾废气 间 锅炉锅炉燃煤烟气 房 生产废水、地坪冲洗水 初期雨水 分别通过15m高的排气筒，达含硫酸雾废气处理设施3套，GB16297-1996二级标准排放 主要采用碱液吸收处理工艺 采用旋风除尘+双碱法脱硫设施1套 在现有30m/h污水处理设施3基础上扩建1座30m/h污水处理设施，废水处理规模达到3通过40m高的排气筒，达到GB13271－2001中的二类区Ⅱ时段标准排放 作为厂内各车间冲洗用水，不外排 39

污 染 源 60m/h 生活污水 达污水处理厂接管标准 3本项目生活污水通过开发区污水管网，送濉溪县第二污水处理厂进行处理 循环冷却水系统排污水 通过开发区污水管网，送濉溪县第二污水处理厂进行处理 33初期雨水收集 建设330m和300m初期雨水收集池各1座 2固体废弃物 建设1座600m危险废物临时贮存场所 设计阶段 尽量选用低噪声设备，减少发生设噪声 备产噪量 污染各种泵类及其他振动设备 加装减振垫 源 风机、压缩机 进、出口加消声器 主要产噪设备 工作人员 风险防范措施 设置在室内，通过建筑物隔声 设置隔声工作室 硫浓硫酸罐设置围堰和备用储罐 3建设700m应急事故池 达污水处理厂接管标准 初期雨水经收集后送自建污水处理站进行处理 临时安全贮存 厂界达标 预防事故发生，及时发现事故源及时处理 土壤及地下水污染防治措施 绿化措施 安装可燃/有毒气体报警系统和火灾自动报警系统 在铅蓄电池生产车间、硫酸储 罐及储槽区、污水排水管沟、污水处理站、固废临时贮存场所等场所，均要采取相应的复合防渗措施，使防渗系数达到-7≤1×10cm/s要求 绿化率为15%，绿化面积为 23276m2 （五）环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案

根据拟建项目物料危险特性和使用及贮存数量，生产过程中使用的原料及产品均未构成重大危险源。本项目当发生布袋除尘器破袋事故时首先按紧急安全操作程序停止生产，切断污染源和事故源，防止事故扩大。发生事故的概率较小，其风险水平是可以接受的。周边公众总体上支持本项目建设。总体上在采取必要的安全防范应急措施后，可极大限度内降低事故发生，减少事故情况下对环境的影响，不会对周边社会稳定造成较大的影响。

厂区设置700m的应急事故池以及硫浓硫酸罐围堰和备用储罐，同时设置初期雨水、事故废水的收集管网和切换设施，初期雨水及事故废水经收集、切换至厂区污水处理站进行处理。并安装可燃/有毒气体报警系统和火灾自动报警系统，可有效地预防事故发生并便于及时采取措施控制事故影响。

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