山东省东明县建红生物燃料化工有限公司粗苯精制可行性研究报告

表4-2 年加工5万吨粗苯精制项目总物料平衡表

原辅料 物料名称 粗苯 硫酸 烧碱 投入合计 纯苯 甲苯 二甲苯 产品 初馏份 吹苯残渣 二甲残油 重质苯 再生酸 残液 酸焦油 废碱液 损失 废气做锅炉燃料 洗涤损失 合计 投入项 数量（公斤） 50000 1720 750 52470 产出项 31870 5910 1385 415 1000 1200 3235 2584 2343 1372 523 633 52470 百分比（%） 100 34.4kg/t苯 14.9kg/t苯 60.74% 11.26% 2.64% 0.79% 1.91% 2.29% 6.17% 4.92% 4.47% 2.61% 1.00% 1.21% 100.00% 备注 98％浓度 100％浓度 63.74% 11.82% 2.77% 0.83% 2.00% 2.40% 6.47% 以上以粗苯为基数 13

第五章 原材料、辅助材料及燃料的供应

5.1原、辅材料的供应 本项目年消耗粗苯5万吨。

（1）我国煤焦油资源及生产情况。2006年我国焦化行业产量29768万吨，其中机焦26270万吨，应回收煤焦油1020万吨，实际回收760万吨，详细情况见表5-1；

（2）2006年我国煤焦油加工情况。大中型焦油加工企业加工量377.8万吨，其他企业加工60万吨，出口21.4万吨，作原料、燃料烧掉300万吨，合计760万吨。详细情况见表5-2；

（3） 经初步调查现有大中型煤焦油加工企业44家，加工能力626万吨，小企业加工能力约100万吨。目前筹备和在建的煤焦油加工企业有18家，加工能力400万吨。规划拟建的还有16家，加工能力385万吨。如果这些项目都建成的话，煤焦油加工能力1400万吨左右。详细情况见表5-3。

表5-1 2004～2007年我国煤焦油产量情况： （单位：万吨）

焦炭产量 其中机焦 应回收煤焦油量 大中型企业回收焦油量 其他企业回收焦油量 合计回收焦油量 2004年 20618 15700 700 399.8 130 530 2005年 25411 22200 860 491 170 660 2006年 29768 26270 1020 540 220 760 2007年 31500 28000 1080 600 240 840 表5-2 2004～2007年我国煤焦油加工情况：（单位：万吨）

大中型企业加工量 其它企业加工量 合计加工量 出口量 做原料、燃料烧掉的 合 计 2004年 308 50 358 12 160 530 2005年 313 55 368 23.5 264.5 656 2006年 377.8 60 437.8 21.4 300.0 760 2007年 455 65 520 20 300 840 14

表5-3 2006年初步调查各地区煤焦油加工能力情况： （单位：万吨）

东北地区 华北地区 西北地区 中南地区 华东地区 西南地区 合计 加工能力 57 247 10 58 203 51 626 筹备在建加工能力 288 15 87 10 400 拟建加工能力 75 165 15 110 20 385 合计 132 700 10 88 400 81 1411 （4）煤焦油资源状况。

2008年规模以上工业企业焦炭产量达到644.3万吨，比2004年增长15.4%，2006年焦炭生产量在915.6万吨，比2005年增长43.1％。菏泽市郓城,巨野煤矿规划建设6个200万吨大型焦炭生产装置，焦油产量45.9万吨左右，粗苯产量11.5万吨左右。2009年焦油产量和粗苯产量将翻一番，粗苯产量将达到23万吨。

目前郓城200万吨焦化项目2011年度内将投产；由于国家逐步淘汰落后的焦炭生产能力的政策，促使地方焦化企业纷纷更新焦化装置，努力做大做强焦化产业，为粗苯精制提供了可靠的原料资源。

（5）我国焦炭生产大省——山西省。目前焦炭生产能力1.4亿吨，2008年山西省政府拟用四年的时间，将力争让焦炭企业减少到150家，淘汰落后生产能力4000万吨。为了让有限的煤炭资源发挥更大的效益，省政府日前公布了关于加快发展循环经济的实施意见，将从煤炭开采、焦炭冶炼两大行业入手，在全省推进循环经济的发展。焦炭行业要严格控制总量、淘汰落后工艺、优化产业布局。鼓励炼焦企业区域集中，提高资源综合利用水平。加快推进焦化产业的集约化发展，培育山西焦煤集团和山西焦炭集团两个千万吨以上的焦化集团。到2010年，关闭淘汰落后生产能力4000万吨以上，焦炭企业数量减少到150家左右，企业平均规模达到60万吨以上，焦炭生产能力将维持在9000万吨左右。 5.2 主要原辅材料，燃料和动力消耗

主要原材料、燃料、动力消耗情况详见3-1

表3-1 主要原材料、燃料、动力消耗情况

序号 原料名称 1 主要原材料

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单位 消耗数量 备注

1.1 1.2 1.3 2 2.1 3 3.1 3.2 3.3 粗苯 98％浓硫酸 15～18％液体烧碱 燃料 煤 公用动力消耗量 供水(新鲜水) 最大用水量 平均用水量 年用水量 供电 设备容量 计算负荷 年耗电量 供汽 最大用汽量 平均用汽量 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 吨/年 m3/h m3/h m3/h m3/h kW kW 万kWh t/h t/h 50000 1720 750 4480 30.0 4.0 31350 140 118 60 2 1.5 (折100％) 5.4 蒸汽供应

本项目生产所需蒸汽和厂区冬季采暖用热通过建设1台2t/h锅炉解决，锅炉年耗煤为480吨/年。燃料可以从本地或山西采购，燃料供应有保障。

5.5 导热油系统

本工程建设两台200万大卡的导热油炉，为各塔再沸器、预热器供热，导热油炉以煤为燃料，煤耗量为4000吨/年。

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