IPEBG制造一处金属小件加工厂5S行动推动方案

IPEBG制造一处金属小件加工厂

5S行动推动方案

鉴于近段时间我公司正在推广的“5S百日行动”，依照百日行动工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合我厂部实际情况，特制定本方案，以持续完善我厂部5S行动效果。具体方案如下：

一、5S推行的方针目标： （一）叫响三句话：

1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易； 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3、做正确的事，正确地做事。

（二）实现一个目标： 强化基础管理，提升全员品质。 二、5S推行的准备阶段

（一） 召开动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。 （二） 成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。

（三） 宣传造势，教育训练

1、 通过张贴标语、宣传5S的基本知识，营造起动5S的良好氛围； 2、 组织全公司员工系统学习5S的宣传教材，进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用，营造全员参与的浓厚氛围；

3、 开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动，进一步提升5S活动的影响力。

三、5S的实施评价阶段

（一） 整理阶段（12月1日至12月21日为实施阶段，以后为保持和循环

改善阶段）

1、整理的推行要领

（1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”和“不要”的判别基准； （3）按照基准清除不要的物品；

（4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的范围：

（1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理； （2）电子文件夹的整理

（3）生产车间、工具箱、仓库、货架、储物间等的整理 （4）工作流程、工作行为的整理 3、整理的检查考核表 例：

项次 查检项目 检查状况 有很多东西，或脏乱 虽能通行，但要避开，不能正常通行 摆放的物品超出通道 超出通道，但有警示牌 畅通，整洁 一个月以上未用的物品杂乱堆放 角落放置不必要的东西 放半个月以后要用的东西，且紊乱 一周内要用，且整理好 日内使用，且整理很好 不使用的物品杂乱堆放 半个月才用一次的也有 一周内要用，但过量 当日使用，但杂乱 物品均为当日使用，且整齐 杂乱存放不使用的物品 料架破旧，缺乏整理 摆放不使用的物品，但较整齐 料架上的物品整齐摆放 摆放物为近日用，很整齐 评分标准 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 得分 1 通道 2 工作场所&设备 3 办公桌（作业台）上下及抽屉 4 料架 （二）整顿阶段（12月22日至1月11日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段）

1、整顿的推行要领 （1）彻底地进行整理 （2）确定放置场所 （3）规定摆放方法 （4）进行标识

（5）大量使用“目视管理”

2、整顿的要求 一目了然，取用快捷。 3、整顿的检查考核表 例：

项次 查检项目 检查状况 破损不堪，不能使用，杂乱放置 不能使用的集中在一起 能使用、较脏乱 能使用，有保养，但不整齐 摆放整齐、干净，呈最佳状态 不能用的工具杂放着 勉强可用的工具多 均为可用工具，但缺乏保养 工具有保养，有定位放置 工具采用目视管理 不良品与良品堆放一起 不良品虽没及时处理，但有区分及标示 3 产品 只有良品，但保管方法不好 保管有定位标示 保管有定位，有图示，任何人都很清楚 评分标准 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 得分 1 设备&机器&仪器 2 工具 （三）清扫阶段（1月12日至5131日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段）

1、 清扫的推行要领 （1） 建立清扫责任区

（2） 每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫

（3） 对清扫过程中发现的问题及时进行整修 （4） 查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离

（5） 制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目

2、 清扫的检查考核表 例：

项次 检查状况 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 虽无脏物，但地面不平整 通道 有水污、灰尘 早上有清扫 使用拖把、并定期打蜡、很光亮 有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物 虽无脏物，但地面不平整 作业场所 有水污、灰尘 产品、材料、包装材料存放不妥 使用拖把、并定期打蜡、很光亮 文件、工具、产品很脏乱 桌面、作业台布满灰尘 办公桌&作桌面、作业台面虽干净，但破损未修理 业台 桌面、作业台面干净整齐 桌面、椅子及四周均干净亮丽 任凭破烂，没有处理 破烂但仅应急简单处理 窗户&墙乱贴乱挂不必要的东西 体%天花板 还算干净 干净亮丽，很舒爽 生锈 设备&工具&仪器 虽无生锈，但有油污 有轻微灰尘 保持干净 使用中有防止不干净之措施，并随时清理 查检项目 评分标准 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 得分 1 2 3 4 5 （四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。) 1、 清洁的推行要领 （1）落实前面3S工作

（2）制订目视管理及看板管理的标准

（3）制订5S实施办法及检查考评标准 （5）制订奖惩制度，加强执行